爆破在小断面盾构机卡壳解困中的应用.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年5月 第35卷 第5期 JournalofOilandGasTechnology (J．JPI)May2013Vo1．35No．5 爆破在小断面盾构机卡壳解 困中的应用 吉文龙 ，曹会清 ，刘 昆 谢虎辉 ，王龙江 (中国石油天然气管道局第四工程分公司，河北廊坊。。00) [摘要] 以西气东输二线东段某盾构工程爆破解 困为实例 ，在江河底部上软下硬 的地层 中，因盾构机刀盘 边缘保径刀长时间没有更换，导致其磨损严重 ，致使刀盘开挖面积变小，盾构机整体不能通过刀盘开挖 轮廓 ，出现 了盾构机体 “卡壳”现象。在应用多种措施均没有 良好效果后，决定应用盾构机体外爆破技 术 ，用爆破方法去除与盾构机接触 的岩石 ，减少盾构机周 围的阻力，使盾构机脱 困，并且达到能够正常 掘进 的效果 。主要介绍爆破设计方案比选、爆破参数 的设计、爆破施工过程及盾构设备机体外爆破 的安 全措施等在盾构机卡壳爆破 中的应用。 [关键词]爆破 ；泥水盾构 ；卡壳；脱 困；硬岩地层 [中图分类号]TE973．4 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2013)05—0307—06 泥水平衡盾构施工工艺是指盾构开挖面的密封舱隔舱 内注入泥水 ，通过泥水加压和外部压力平衡 ， 以保证开挖面土体的稳定的掘进方法 。现阶段 ，爆破方法在小断面盾构卡壳应用中没有详细的小断面爆 破经验供参考。在西气东输二线某盾构工程中，遇到了盾构机卡壳的问题 。卡壳原 因是因为安装在刀盘 边缘的保径刀长时间没有更换，磨损严重 ，致使刀盘开挖面积变小。盾构机整体通过刀盘开挖面时，主 机无法完全通过，盾构机二三节主机被地层卡住。盾构机卡壳后，先后采取了主机推力、油缸分组掘 进 、导向掘进 、强制分离盾构主机等解困措施 ，效果均不理想 。在此情况下，为了不耽误工期，决定采 用爆破方法 ，去除与盾构机机体接触 的岩石 ，使盾构机能够尽早地正常掘进。 根据地质勘查报告显示 ，卡壳段处于白云岩 ，其承载力特征值为 2500kPa，最大单轴抗压强度为 125MPa，属于 Ⅱ级围岩 ，地下水主要类型为松散岩类孔隙水及基岩风化裂隙水 ，孔隙水含水层岩性为 砂土层 ，其透水性和富水性较好 ，主要接受侧 向径流补给及地表水越流补给，以侧 向径流的方式排泄 。 基岩风化裂隙水含水层岩性为下伏基岩 ，透水性和富水性较差 。因此 ，卡壳段可以进行爆破施工。 1 方案比选 1．1 起爆方式 。 工程爆破中，炸药起爆方式大致可以分为 3类 ：非电起爆法、电起爆法和其他起爆法 。 1)非电起爆法 非电起爆法是采用非电的能量来 引起工业炸药起爆 的方法 ，主要包括导火索起爆 法 、导爆索起爆法和导爆管起爆法 。 2)电起爆法 电起爆法是采用 电能起爆工业炸药的起爆方法 ，如工程爆破 中广泛使用的各种 电雷 管的起爆方法。 3)其他起爆法 如水下超声波法 、电磁波起爆法和电磁感应起爆法。 根据卡壳段环境条件 、安全可靠性 、爆破的规模 以及操作人员掌握 的起爆技术来分析 ，采用电起爆 法来引爆炸药更为合理。 1．2 爆破线路的选取 爆破线路的选取在爆破施工上起着很关键的作用 ，选取一条好的爆破路线 ，既可以缩短爆破时间， [收稿日期]2013一O4一O4 [作者简介]吉文龙 (1988一)，男，2011年河北科技大学毕业，助理工程师，从事盾构工程技术工作。 油气管道工程 2013年5月 为工期争取时间，又可以安全可靠地进行施工。 根据盾构机卡壳的情况 ，在爆破路线的选取上 ，主要有 2个方向的爆破方式。第 1种方式从刀盘前 岩石中开挖 出工作洞 ，在盾构机侧方沿着主机方向向盾尾方向爆破 ，以揭露盾构机体外岩石 ；第 2种方 式从盾尾处开人孔 ，作为通 向外界的工作洞 口，从盾尾部沿着主机刀盘方 向爆破，达到解困 目的。 在这 2种方式下，分别又有 2种爆破方法，方式 1为解除盾构机左侧或者右侧岩层，方式 2为对盾 构机的上部岩层进行揭露 ；两者之间各有其优异性 ，详见表 1。