氮气吹扫外输软管技术在渤海油田FPSO装置上的应用.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2010年2月 第32卷 第1期 JournalofOilandGasTechnology (J．JPD Feb．2010 Vo1．32 No．1 氮气吹扫外输软管技术在渤海油田 FPSO装置上的应用 宁永庚 (中海石油天津分公司渤南作业区，天津300452) [摘要]介绍了氮气发生装置的工作原理，阐述了利用氮气发生装置产生的氮气吹扫外输软管的技术思路 及其在 BZ28-1油气田FPSO外输中应用 的效果 。使用氮气替代柴油进行 FPSO外输作业外输漂浮软管置 换 ，实现 了节省柴油，降低操作成本 的 目的，同时该技术 的应用也符合 国家和公司节能减排、环保 的要 求 ，经济效益非常显著。 [关键词]FPS0；氮气发生装置；外输软管；节能减排 [中图分类号]TE952 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2010)O1～0383一O2 中国海洋石油渤海油田BZ28—1油气 田FPSO装置外输作业采用艉部 串靠的系泊方式 引，通过外输 漂浮软管与提油轮连接进行原油外输作业 。每次外输后需用 70m。的柴油对软管进行置换，以防管内原 油凝固，影响外输作业 ，这样就势必会造成柴油的大量浪费。为了有效节省柴油用量、降低操作成本 ， 结合该油田设备的现状 ，笔者设计了氮气发生装置 ，以产生的氮气替代柴油进行外输软管置换，经济效 益十分显著。 1 制氮基本原理 碳分子筛对氧和氮的分离作用主要基于N 和 0。在碳分子晒表面上的扩散速率不同，较小直径的 气体分子 (0)扩散较快，较多进入分子筛固相 (微孔)中，较大直径气体分子 (N。)扩散较慢，进 入分子筛固相较少 ，氧的I临界直径为 2．8A，氮的临界直径为 3A，这样在气相 中可得到氮的富集成份 ， 压缩空气进入碳分子筛吸附塔 ，当吸附压力增加时，氧和氮的吸附同时增加。吸附开始后较短时间内， 氧的吸附速度大大超过氮的吸附速度 ，因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特 性 ，由程序控制器按特定的时间程序，结合加压吸附，减压解吸的循环过程 (变压吸附过程)，完成氮 、 氧分离，从而在气相中获得含氧量1 的普通氮气 。 2 技术开发思路 2．1 开发 目标 依据友谊号实际特点，充分利用现有设备及管线，降低施工费用；增加氮气发生装置 ，实现 自制氮 气。并扩大氮气发生装置的使用范围，不但外输软管置换用氮气，而且用于 日常工艺系统的氮化 (特别 是工艺管线 、压力容器)作业；节省使用大量 的氮气瓶 ，降低氮气瓶在现场存放的风险。 2．2 技术指标 1)BZ28一l油气田FPSO氮气发生装置的氮气产量 lOONm。／h，氮气质量可以达到纯度≥95％；在 氮气产量低于 lOONm ／h时，氮气质量可以达到纯度≥97 以上 。 [收稿日期]2009一O6—23 [作者简介]宁永庚 (1975一)，男。1999年大学毕业，工程师，现主要从事海上油田综合管理工作。 石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2010年 2月 2)氮气发生装置的压缩的氮气压力满足现场使用要求 ，最高压力可以达到 1．8MPa，正常工作压 力 1．2～1．3MPa。 3)使用 2个氮气储存罐储存氮气，可以满足外输软管的置换要求，氮气储存罐试验储存压力≥ 2．0MPa，工作压力≥1．5MPa。 4)新增氮气装置 、管线、阀门、氮气储存罐 及附件符合 ANSI150LB标准 “]。 2．3 流程设计 在FPSO装置右舷 178#～184#肋骨上 ，安 装氮气发生装置 ，氮气发生装置集装箱尺寸控制在 4500mm ×2800mm ×3000mm，整体重量控制在 4．5t以 内 “]。其 制 氮 能力 不 小 于 100Nm。／h (1．5MPa)、氮气纯度在 95 以上较为适宜 。2× 2．5m。氮气储存罐设计安装在 FPSO装置艉部，设 计操作压力 1．5MPa，最大压力 2．0MPa。所有氮 气连接管线、附件 (压力表、安全阀)、氮气储存 图 1 制氮吹扫流程图 罐及阀门全部按照ANSI150LB要求选材，制作及 现场安装 、调试 、试压 。制氮吹扫流程见图1。 3 经济效益及效果分析 由于充分利用