东河1-4-7超深井分层注水工艺及应用评价.pdfVIP

东河1-4-7超深井分层注水工艺及应用评价.pdf

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石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2011年6月 第33卷 第6期 ·338 · JournalofOilandGasTechnology (J.JPI) Jun.2011 Vo1.33 No.6 东河 1-4—7超深井分层注水工艺及应用评价 周怀光 ,沈建新,陈 洪 李 哲 ,赵振兴 (中石油塔里木油田分公司开发事业部,新疆库尔勒。’。。。) [摘要]在调研国内主要油 田分层注水工艺的基础上,开发 了一套适合塔里木油田的分层注水工艺,在塔 里木油 田超深井上开展试验 ,并在塔里木油田东河 1—4—7井中应用成功 ,取得 了可喜的地质增油效果 ,研 究结果可为类似油 田作业提供参考 。 [关键词]塔里木油田;超深井;分层注水工艺 ;增油效果 [中圈分类号]TE357.6 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2011)06—0338一O3 东河塘油田自1995年注水开发后 ,层间矛盾逐渐突出,上部 CⅢ +岩性段水驱效率低 ,采出程度 低 ,由于储层物性差 ,表现为层状开发特征;中部高渗层 cⅢ;岩性段水淹严重,已形成次生底水 ,下 部 CⅢ+岩性段水淹程度高。东河 1—4—7井 2009年3月吸水剖面资料表明,东河 1—4—7井CⅢ。以下岩性 段 (相对吸水量 99.O7 )吸水偏多,CⅢ 岩性段 (相对吸水量 0.93 )不吸水,存在 明显的层间吸 水不均问题 。在轮南油田6口注水井 (井深平均在 4800m)成功实施超深井分层注水工艺的经验基础 上 ,提出了对东河 1—4—7超深井 (井深 5920m)实施分层注水工艺 ,以解决 CⅢ 岩性段和 CⅢz以下岩 性段之间吸水不均的问题 。 1 分层注水工艺配套工具结构原理 东河 1—4—7井注水层深约5920m,为一 口直井 ,地层温度 140℃左右,注水最高井 口压力 40MPa。 因此 ,注水井分层配注工具口 及配套管柱必须满足井深 6000m、井温 150℃、工作压力 100MPa的超 深井分层注水的要求及工具投捞安全可靠、成功率高的要求。工程上实施超深井分层注水有 3个难点: 一 是分层注水层位深 ,要求完井工具耐高温 、高压 ;二是 cⅢⅢ岩性段只有 3m厚的夹层 ,实施封隔器 卡层作业难度大 ;三是 CⅢ。岩性段物性差 ,注水难度大。 现将分层注水工艺配套工具的结构原理简述如下。 1)7inMCHR卡瓦封隔器 它由坐封机构、密封机构 、自锁机构和解封机构组成。工作原理为 : 7inMCHR封隔器是通过油管内打压 ,活塞结构使卡瓦张开 ,压缩胶筒坐封 (也可 以通过井筒静液柱 压力坐封),其 内部设计有倒齿棘爪机构,坐封后将胶筒保持在压缩状态。通过上提管柱剪断剪切环来 实现解封 。 2)KPX-1l6偏心配水器 该偏心配水器主要 由偏心工作筒和偏心堵塞器组成。工作原理为:正常 注水时,堵塞器靠堵塞器主体 台阶坐于工作筒主体的偏孔内,凸轮位于偏孔的扩孔处 ,在凸轮作用下使 堵塞器在正常注水压力下不至于飞出,堵塞器主体上有 4道密封圈封住偏孔的出液槽 ,注入水经堵塞器 滤罩、水嘴和出液槽进入油套环空 ,最后注入地层 。 3)锚定扶正器 (7in水力锚) 该锚定扶正器主要 由锚体和锚爪组成。工作原理为:在封隔器坐 封及注水过程 中,靠液体压力 ,锚爪 同步伸出锚定在套管 内壁上,对管柱起到锚定扶正作用 ,在正常注 水时主要降低管柱的横向蠕动效应 。座封方式 :油管打压座封 ,上提管柱解封。 [收稿日期]2011—05—22 [作者简介]周怀光 (1984一),男,2007年中国石油大学 (华东)毕业 ,助理工程师,现主要从事采油、试油工程研究工作 。 第 33卷第 6期 周怀光等 :东河 1—4~7超深井分层注水工艺及应用评价 ·339 · 4)高压补偿器 (高压伸缩管) 它主要 由外管、内管和锁定机构组成 。工作原理为;伸缩管可与 封隔器配合使用 ,主要 降低管柱的纵向蠕动效应 ,防止损坏油管和封隔器 。 2 分层注水管柱及施工程序 1)二级三段配注管柱 根据东河 1—4—7井的夹层小 (3m)、井深 (5920m)超深的突出特点 ,采用 的配注工具组合的二级

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