高性能超高密度水泥浆技术研究与应用.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年 11自第35卷第11期 · 98 · JournalofOilandGasTechnology(J．JPI)Nov．2013Vo1．35No．11 高性能超高密度水泥浆技术研究与应用 谭春勤 ，周仕明 ，王其春 (中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，北京100101) [摘要]为 了解决贵州赤水地 区官渡构造钻探 中超高压气层或盐水层 固井 的技术难题，实现超高密度水泥 浆 固井，必须采取使用密度较高 的加重材料进行加重。常规 的一些加重方法，如减少水灰 比、配盐水溶 液等 已经不能满足所要加重密度 的需要。通过颗粒级配、紧密堆积理论、外加剂选择 ，设计开发 了密度 为 2．6O～3．00g／cm。系列 的高性能超高密度水泥浆体系，在官深 1井的尾管固井 中，水泥浆入井平均密 度为2．75g／cm。，最高密度为 2．82g／cm。，声幅测井显示 固井质量合格，成功封隔超高压盐水层。 [关键词]超深井 固井；超高密度水泥浆；紧密堆积 [中图分类号]TE254 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2013)l1—0098一o3 20世纪 80年代 以来中石油、中石化先后在官渡构造进行了 1O多口井的钻探施工 ，均 因无法压制 高压盐水层而提前事故终孔 。如 1979年 2月开钻的第 1口超高压井——官 3井，在 381lm钻遇超高压 地层 ，事故完井 ；官 7井在 3049m钻遇高压盐水层发生井涌，最终提前完钻。国内霍 10井、安 4井用 于现场施工的水泥浆密度最高也只有 2．62g／cm。，国外也未见有报道将高于2．80g／cm。水泥浆体系用于 现场施工 。为此 ，针对官渡地区固井存在的难点设计开发了超高密度水泥浆体系，首次应用并成功封 固 官深 1井高压盐水层 。 1 超高密度水泥浆颗粒级配技术 通过高密度与超高密度水泥浆体系颗粒级配的数学与力学模型研究，建立满足水泥浆最大堆积密度 要求 的水泥浆 内部颗粒粒度最优分布设计方法 。 1．1 提高水泥浆密度加重剂选择 配制超高密度水泥浆时单独使用任何一种加重剂都不能满足加重要求 ，必须将两种或两种 以上加重 剂组合成加重材料 。加重材料的纯度和密度越高越好，这样可以在加量较少的情况下获得符合密度要求 的水泥浆 ，并有利于水泥浆各项性能的调节。 水泥石的强度与加重材料和干水泥各占的比例有直接关系口]，加重水泥强度与铁矿颗粒之间的平均 距离有单调上升关系，加重材料颗粒之 间平均距离越大 ，则水泥强度越高 ，通过试验分析确定 了函 数关系。 根据对水泥浆 的强度要求 ，经过推导计算三级铁矿颗粒平均距离 d与颗粒半径r的关系 ： (r+导)：(r。+罟)：r3+等)=1：0．16：0．07 (1) 式 中：r、r。、 分别为三级铁矿颗粒半径， “m。 三级铁矿颗粒质量 ／T／与颗粒半径r的关系： Trtl：Ⅲ2： 3一 lr ：2r；：6ri (2) 式中：Tn、m 、Trt。分别为三级铁矿颗粒质量，mg。 如此配制的水泥浆能够保证强度要求 的概率最大。四级、五级颗粒可按类似方法进行分析计算 。 [收稿 日期]2013—06—16 [作者简介]谭春勤 (1980一)，女，2004年大学毕业 ，工程师，现主要从事固井研究工作。 第 35卷第 11期 谭春勤 等 ：高性能超高密度水泥浆技术研究与应用 加重材料颗粒间距离d与强度要求有关 ，小颗粒数量应是大颗粒数量的2倍 。这一计算结果与室内 试验结果一致。通过实验室优选 ，选择还原铁粉、铁矿粉 、球形锰粉等 3种加重剂作为加重材料 ，当 (铁粉)： (铁矿粉)：m (锰粉)一 3：4：3时 ，密度为 2．80g／cm。的超高密度水泥接近紧密堆积的理 想状态 。 1．2 高密度水泥浆防沉降颗粒级配 水泥浆沉降稳定性是加重水泥浆的重要性能指标之一。稳定性较差的水泥浆所形成 的水泥柱其致密 程度从上到下非常不均匀 。在大斜度及水平井 中，这种水泥石的不均匀性表现尤为突出