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制粉厂稳定产品质量关键环节的探讨 摘 要：产品质量的稳定，需要从各个环节进行控制管理，稳定的控制体现于精心的操作 管理。 关键词: 产品质量 有效 管理 在国家出台对农业一系列优惠政策的环境下，在国内外市场需求的拉动下，乡镇私营企业异 军突起。其中面粉企业近几年在规模和数量上都有很大的变化。大量面粉厂的建立带来了市场激 烈的竞争，稳定的产品质量显得尤为重要。稳定产品质量是赢得市场、占有市场的关键，是在日 益竞争激烈的市场中，立于不败之地的法宝。 在制粉厂中，面粉质量的稳定是第一关键，无论采用何种生产工艺、无论规模的大小，产品 质量的相对稳定是企业赢得更多客户、获得经济效益的保证。产品质量的稳定，需要从各个环节 进行控制管理，稳定的控制体现于精心的操作管理。 1．原粮的选择与存放管理 小麦的来源由于受产地和品种的不同，差异较大，无论是面筋质数量还是质量，都有较大的 区分，若不加严格的搭配，直接影响面粉质量的相对稳定。因此，应该分类存放，仓位编号、归 类整理存档。对每仓小麦价格、小麦品质测定数据都应有记录，包括原粮的水分、小麦粉碎后的 初级白度、蛋白质含量等详细记录。详细的小麦指标对小麦搭配及制粉加工十分有利。如果不分 品种、不分好坏，会给企业生产和操作带来很大难度，且面粉质量也不稳定。 2 ．小麦的合理有效的搭配 小麦的搭配是制粉的关键环节也是现代面粉厂重要的工序之一，按照生产情况和小麦品质特 征及市场对面粉质量的要求进行合理配麦，可使混合后的小麦在保证质量的前提下得到较高的出 粉率和优质粉率，也可以使生产过程和产品质量保持相对稳定。提高原粮的经济价值和使用价值， 从而提高企业经济效益。 根据市场对面粉指标的要求，制定小麦搭配方案，确定搭配比例。目前大多数小麦搭配的部 位可以在毛麦仓下搭配或润麦仓下搭配或者两者结合进行二次搭配。关键点在于实施的过程是否 到位，做到有效的搭配。 3 ．制粉厂生产过程控制管理 3．1 清理过程控制管理 对各清理工序设备状况作好记录，出现问题及时处理解决；清理效果要严格控制，保证每台 设备的除杂效率，达到车间质量管理要求；清理后的小麦达最终要达到入磨净麦的质量要求，尘 芥杂质不超过 0.3%，砂石不超过 0.02%，其它异种粮谷不超过 0.5%；操作工要不断提高自身操 作水平和素质，可以制定车间相关岗位具体操作细则加以规范。 3．2 科学合理的加水和润麦控制管理 根据原粮情况、产品质量及制粉工艺状况，灵活掌握加水和润麦。保证水分稳定，是稳定产 品质量的关键。 众所周知，在生产过程中通过加水改变小麦籽粒内部的结构力学特性，通过水分调节增加小 麦皮层的韧性，保证面粉水分达到标准要求，对研磨筛理分级变得十分有利，对制粉过程中的流 量平衡和质量的稳定起着关键作用。水分过低，影响粉色和面粉品质；但小麦水分过高，会使制 粉过程中在制品流动性下降。造成筛理困难和管道堵塞，影响正常生产。 车间生产中对润麦时间要求也比较严格，润麦时间太短，胚乳不能完全松软，胚乳结构不均 匀，研磨时轧距不容易调节，会出现研磨不适、筛理困难的现象。润麦时间太长，会导致小麦表 皮水分蒸发，使小麦表皮变干，容易破碎，影响制粉性能。所以润麦仓仓容要适宜，来满足不同 季节和不同品质小麦的润麦时间要求，并具备倒仓功能。 在实际生产中，对大量小麦进行着水，要考虑到各种影响因素。气候变化(主要指车间的温 度和湿度)对水分调节有一定的影响，小麦和空气介质不断地进行水分交换。因此，水分调节往 往受到车间温度和湿度的影响，温度高时，水分渗透快；温度低时，水分渗透慢。湿度大时、小 麦的水分蒸发少；湿度小时，小麦表皮水分有部分要蒸发到空气中去。因此，在高温、多雨季节 要少加水或减少润麦时间，而在气候干燥、气温较低的情况下，则应多加水，并增加润麦时间。 所以在车间安装数字式湿度计，可以给车间生产提供直接的参考数据。 3．3 制粉过程控制管理 在保证制粉过程的连续前提下保持各系统物料的流量和质量的平衡是质量稳定的重要方面。 制粉过程的操作要稳定，在各种物料流量平衡的情况下不要随意改变操作；对粉间各个设备定期 维护，定期清理，对影响筛理、分级及研磨的因素及时解决，不要拖延；根据面粉样品或市场要 求对面粉绞龙各个出粉点进行合理搭配，灵活调整出粉部位，完成在面粉绞龙上的初级混配；操 作人员应对在线微量添加定期测定添加量是否符合国家标准