普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求.docVIP

普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求 机械基础课程教学指导分委员会 机械制造实习教学基本要求 （机械类专业适用） 一、课程的性质和任务 1．课程性质 机械制造实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质和创新精神的重要必修课。 机械制造实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学应尽可能结合生产进行。 2．课程任务 (1）了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识。初步建立现代制造工程的概念。 (2）对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工的实践能力。 (3）培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立安全、质量、环保、群体、责任、管理、经济、竞争、市场、创新等工程意识。 二、教学基本要求 （一）铸造 1．基本知识 (1）熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。 (2）了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造缺陷。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用．了解三箱造型及刮板造型的特点和应用。了解机器造型的特点和应用。 (3）了解常用特种铸造方法的特点和应用。 (4）了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 2．基本技能 掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件进行初步的工艺分析。 3．创新训练 安排自主设计的创新训练。 （二）锻压 1．基本知识 (1）熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用。 (2）了解坯料的加热、非合金钢的锻造温度范围和自由锻设备。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴类和盘套类锻件自由锻的工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造缺陷。 (3）了解胎模锻的特点和胎模结构。 (4）了解冲床、冲模和常见冲压缺陷。熟悉冲压基本工序。 (5）了解饭金工艺的特点和应用。 (6）了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 2．基本技能 初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能，并能对自由锻件和冲压件进行初步的工艺分析。 （三）焊接 1．基本知识 (1）熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。 (2）了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见的焊接缺陷。了解典型焊接结构的生产工艺过程。 (3）了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用。 (4）了解其他常用焊接方法（埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的特点和应用。 (5）熟悉氧气切割原理、切割过程和金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 (6）了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 2．基本技能 能正确选择焊接电流及调整气焊火焰。掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作技能。 （四）热处理 了解钢的热处理原理、作用及常用热处理方法和设备。 （五）机械加工 1．基本知识 (1）了解金属切削加工的基本知识。 (2）了解车床的型号。熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。 (3）熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。 (4）了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。 (5）掌握车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。 (6）了解车槽、车断及锥面、成形面、螺纹的车削方法。 (7）了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法。 (8）熟悉铣削、磨削的加工方法。了解刨削和常用齿形的加工方法。 (9）了解常用特种加工方法的原理、特点和应用。 (10）掌握电火花线切割的基本原理。熟悉数控机床的组成、加工特点和应用。 (11）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度R。值的范围及其测量方法。 (12）了解机械加工安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 2．基本技能 (1）掌握卧式车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工。 (2）熟悉铣床和磨床的操作方法。 (3）能进行数控线切割机床、数控车床和数控铣床的编程和操作。 (4）能对简单的工件进行初步的土艺分析。 3．创新训练 安排车削加工的综合训练或自主设计的数控线切割、数控车削的创新实践训练。 （六）钳工 1．基本知识 (1）熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用。 (2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。 (3）了解刮削的方法和应用。 (4）了解钻床的组成、运动和用途。了解扩孔、铰孔和惚孔的方法。 (5）了解机械部件装配的