陶化硅烷复合膜技术的实际应用.pdfVIP

生产碗强 摘要：介绍了陶化硅烷复合膜形成机理；结合现场前处理工艺流程，重点说明了锆点、pH 值和r含量对陶化硅烷复合膜质量的影响及其监测方法；根据第1阶段的使用情况和反映出 来的问题，提出了注意事项和相应的整改措施，经过第2阶段的改进后，最终获得了适合的工 艺参数；中性盐雾试验结果表明，陶化硅烷复合膜的耐蚀性与磷化膜的耐蚀性基本相当。 关键词：陶化硅烷复合膜金属表面前处理应用 中图分类号：TQ639文献标识码：B ■ 武汉材料保护研究所 韩朋辉叶法军曾欢 步骤少，控制简便；有效提高油漆对基材的附着 1前言 力，可共线处理铁板、镀锌板和铝板等多种基材【4】。 铬酸盐钝化处理技术n。2l是最早期的金属防锈 2陶化硅烷复合膜形成机理 技术。防锈效果良好，但是由于重金属铬对环境以 及人体具有严重危害，目前应用比较少。磷化技 陶化硅烷处理剂是在锆盐处理剂的基础上添 术的出现逐渐取代了铬酸盐钝化技术，该技术是现 加硅烷偶联剂而形成的一种二合一产品[51。硅烷一 今国内外汽车涂装前处理行业的主流核心技术， 般是带有特殊官能团的硅烷聚合物，在溶液中水解 但该技术也存在许多缺点，如耗能大，有害物质 后生成大量的硅醇基团(SiOH)，这类基团在pH值 (磷及重金属锌、锰、镍)含量高，对环境和现场人 合适的溶液中具有较强的稳定性。在金属表面处 员危害大，工艺操作复杂，生产投资成本较高，磷 理过程中，水解后的复合硅烷聚合物的SiOH基团 化渣较多等等ol。为满足日益严格的环保要求，无 与金属表面氧化层中的氢氧化物(Me0H)先形成氢 磷前处理技术应运而生。目前，环保无磷前处理 键而快速吸附到金属表面上，在随后的晾干或者烘 技术有陶化技术(锆盐技术)、硅烷技术及陶化硅 干过程中，SiOH与MeOH发生缩聚反应形成牢固的 烷复合膜技术，其中陶化硅烷复合膜技术集合了 共价键(Si—O—Me)；剩余的SiOH基团发生交联反应 前两者的优点，采用以有机硅烷和锆盐为主要成 在金属表面形成Si—O—Si三维网状结构；同时，锆盐’ 分的处理剂对金属材料或非金属材料进行表面处 成膜剂与金属表面发生一系列电化学反应与化学 理，在被处理材质表面形成纳米有机一无机复合 反应，产生的大量纳米陶瓷颗粒被硅烷形成的三维 膜。该技术与传统磷化技术相比具有以下优点： 网状结构包裹，协同沉积到金属表面，形成一层致 无有害重金属离子，不含磷，不产生沉渣，槽液可 密的纳米级有机一无机复合膜嘲。陶化硅烷处理剂 重复使用；处理时间短，无需加温；不需表调，处理 与金属表面的主要反应机理如下。 39 2们5年第4期 汽车-r艺与材料ATM．I 万方数据 ．生 产 项 扬 色即为滴定终点(若滴定终点不好判断，需进行反 复加热和滴定)，消耗的EDTA一2Na标准溶液的毫 升数即为锆点(单位为Pt)。 … 3．2．2 pH值 MeOH：=…HO≈i一——+一Si—o呻讧。羿面+H20