OCTG工厂岗位职责表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 1.操作、调整并维护、保养好本岗位所属设备。 班组 岗位 工作内容和职责 各班组 通用 1.对入库、出库的管坯登帐管理。 2.对入库管坯进行超声波探伤并判级。 2.按要求抽检入库管坯的几何尺寸，协助超探检验。 3.合理安排、使用垛位，明确库内管坯状态。 1.操作、校验连探或手探设备。 1.管坯入库、出库倒运的挂吊工作。 2.管坯上料（管坯进入套管加工线）的挂吊。 3.对入库管坯的外观（包括管内）进行目视检查。 原料班 4.轻微缺欠管的修复。 1.将需要上料的套管坯输送到1#车丝机前。 3.做好上线管坯的记录。 1#车丝机 1.操作1#车丝机，完成管端车丝。 2.检查螺纹外观（自检）。 3.在车丝加工的前后塞、取堵头。 5.换规格时1#车丝机更换工装及堵头。 6.生产过程中调整加工参数、检查处理工装问题。 1#三工位螺纹检验 1.对1#车丝机加工的螺纹按工艺要求进行各项参数的检验并做判级处理。 2.修磨、抛光管端和螺纹。 3.在管体上喷（打）上规定的各种标记。 4.操作管子传送操作台，将管子传到下个工序。 5.单项仪使用前进行校对并做记录。 8.做好质量记录。 1.操作预拧、拧紧设备。 2.将接箍上到管子上并拧紧。 3.测量拧紧位置并做记录。 4.换规格时更换工装。 通径检查 1.操作通径设备。 2.检查、测量在用通径规并做记录。 3.对管子进行通径检验并做记录。 水压试验 1.操作水压机、水冲洗设备。 2.对管子进行水压试验。 3.试验过程中观察接箍端和管体是否泄漏并做记录。 5.生产过程中调整参数、检查处理卡爪、试验头等工装问题。 2#车丝机 2#三工位螺纹检验 1.操作2#车丝机，完成管端车丝。 4.清除管子上和管子内的铁屑。 4.清除管子上和管子内的铁屑。 1.操作保护环设备。 2.按工艺要求涂抹螺纹脂、拧接保护环。 3.在接箍端刷（喷）规定的色环。 5.在螺纹脂桶内及时添加足够的螺纹脂。 6.生产过程中调整拧接参数、检查处理工装问题。 4.及时领取螺纹脂。 1.操作称重、测长、打印标记及其相关设备。 2.添加、调配标记漆。 3.校验称重、测长系统。 4.管子称重、测长后打标记并做记录。 1.操作喷涂设备和OP8操作台。 3.测量漆膜厚度。 4.将涂漆后的套管传送到收库台架上。 2.按当天收库顺序在套管接箍端编写顺序号并记录相应套管管坯编号。 1.检查套管表面有无缺陷、标记是否清晰、涂漆是否完整、保护环是否拧紧到位、螺纹脂是否覆盖完全等内容。 3.清除接箍内的铁屑。 4.换规格时更换上料、镗孔及车丝工位的工装。 5.生产过程中调整加工参数、检查处理工装问题。 接箍螺纹检验 1.对接箍车丝机加工的螺纹按工艺要求进行各项参数的检验并做判级处理。 3.在接箍端面上打上编号。 4.通过传送链条将接箍传到下个工序。 7.做好质量记录。 2.修磨、抛光接箍首扣、螺纹和重合处。 1.操作清洗设备。 2.调配、更换清洗液。 3.将湿磁后的接箍内外表面清洗干净。 4.将清洗后的接箍按规定数量装入磷化筐内。 磷化（叉车）操作 1.操作磷化设备和叉车。 2.根据磷化分析结果决定磷化药品的调配方案。 3.操作叉车上料和卸料。 4.根据药品（水）的更换周期或磷化质量情况决定磷化各药品池是否更换。 5.检查磷化质量并做产量报告。 1.操作接箍喷涂设备（或手刷）。 3.在接箍外表面刷（喷）上规定颜色的漆。 4.根据磷化操作工的要求更换药品池、除渣、清洗池子。 2.将磷化后的接箍从磷化筐中扳出，摆放整齐。 5.接箍表面的油漆干燥后将成品接箍装盘、收库。 1.操作废水处理设备及分析仪器。 2.调配处理废水用药品、校验PH指示表。 3.将磷化废水和废乳化液处理成符合排放标准的水质。 4.配制分析用标准溶液和各种药品。 5.分析碱洗液、磷化液、防锈液浓度，通知磷化操作工。 6.检查磷化膜厚度并做记录。 接箍作业班 2.将1#、2#车丝机车废下线的管子通过废料小车转运至带锯机，切头后再转运上线加工。 4.撇除铁屑冲运系统内的浮油。 生产保证班 OCTG工厂各班组及各岗位主要职责分工表 1.操作接箍车丝机设备，将接箍坯加工成接箍。 2.套管坯、成品接箍库存实物登帐管理。 3.接箍半成品、下线管管理。 4.各种质量记录的管理。 质量员 1.各种工装的检查、防护、帐务管理。 核算员 3.统计各班组材料消耗情况，制作成本分析报告。 副工厂长 1.根据生产计划，制作各班组的作业指标。 1.根据生产计划，制作生产、检验工艺卡。 4.工艺备品的计划、管理。 3.了解新材料、新工艺，根据生产情况，改进工艺和布局，努力提高产品质量、生产效率，降低生产成本。 7.做好质量记录。 6.在螺纹上手工涂抹螺纹脂（必要时）。 安全员 工厂长 4.