聚对苯二甲酸丁二酯非织造布复合滤材de制备及性能.pdfVIP

2011，40(6) 林佩洁，王琳 ，邵群 ，等．聚对苯二甲酸丁二酯非织造布复合滤材的制备及性能 11 试仪，OCA40Micro，德国Dataphysics公司；燃油 入样品厚度进行测试。样品最大孔径、平均孔径、 滤清器清洁度压差和水分离效率综合试验台，QC— 孔径分布图由软件直接计算得出。 RLZH一02A，沈阳紫薇机电设备有限公司；液压过 1．4．5PBT非织造布接触角 滤器多次通过过滤性能试验台，DT一100，新乡东 将 PBT非织造 布截取 5emx5em 固定在 风过滤技术有限公司。 OCA40Micro型接触角测试仪上，用进样器吸入一 1．3 热压法制备PBT非织造布复合滤材 定量的蒸馏水，滴下 1滴至PBT非织造布上，借 将平板硫化仪上、中、下三个板的温度均设为 助电脑调节焦距得到清晰图像。通过软件得出接触 60℃，待仪器升温至设定温度后恒温 0．5h，保持 角数据。 温度波动在 2℃之内。 1．4．6 复合滤材过滤性能 将黏合剂均匀喷涂在滤纸及 PBT非织造布表 采用LWI一2型耐破度仪N~-LF$品的耐破度， 面 ，按照纺粘 PP非织造布、高熔指PBT非织造 采用 Qc—RLZH一02A型燃油滤清器清洁度压差和水 布、滤纸的顺序将三者叠合。把这种复合材料置于 分离效率综合试验台测试样品的水分离效率，采用 平板硫化仪上，保持上下板之间的距离在 1em左 DT一100系列液压过滤器多次通过过滤性能试验台 右，恒温 30s。凋整平板硫化仪压力表 ，合模加 测试样品的过滤效率和纳污容量，执行标准为 ISO 压，保持 10s后开模，取出样品。图 1为复合滤 16889--1999液压滤芯性能评定的多次通过法。 材的结构示意图。 1 2 结果与讨论 2．1成型压力对复合滤材性能的影响 在保持黏合剂添加量和加压温度不变的情况 下，研究压力对复合滤材性能的影响。 图2为复合滤材厚度与压力关系图。图3为复 l焉 粘PP非织造布； 商熔指PBT熔喷非织造布；3_{虑纸；4、 黏台剂 合滤材透气量与压力关系图。 图1复合滤材结构示意图 1．4 样品测试 1．4．1滤纸及复合滤材面密度 用直尺量取样品的长和宽 ，采用JA12002型 台式天平称取样品质量，通过计算得出样品的面密 度。 1．4．2 滤纸及复合滤材厚度 ． 采用YG141N型数字式织物厚度仪测试样品的 厚度。压脚面积2500mm，加压压力 50cN，加压 时间30s。每个样品取 8～1O个不同区域进行测试， 图2复合滤材厚度与压力关系图 取平均值作为样品最终厚度。 1．4．3 滤纸及复合滤材透气性能 采用YG461E／Ⅱ型数字式透气量仪测试样品的 透气量。每个样品选择 10个不同的区域进行测试， 取数据的平均值作为样品最终的透气量。 1．4．4 滤纸及复合滤材孔径 采用 CFP-1100一A型孔径测试仪测试样品的孔 径，剪取5cmx5em左右大小的样品，放入样品槽 中，用二甲基硅油将样品完全浸润，向计算机中输 压力／l~IPa 图3复合滤材透气量与压力关系图 12