d熔点聚酯复合材料的制作及其性能研究.pdfVIP

38 工程塑料应用 2006年，第34卷，第10期 竹原纤维增强低熔点聚酯复合材料的制作及其性能研究术 王春红王瑞 于 飞 (天津工业大学纺织学院，天津300160)(中国民航大学职业技术学院，天津300300) 摘要采用非织造加工工艺将经适当脱胶处理的竹原纤维与低熔点聚酯(LMPET)纤维制成混合纤维预成型 min 件，经模压成型制成竹原纤维增强LMPET复合材料板材。研究表明，当模压温度、时间及压力分别为170℃、20 及30 MPa，竹原纤维的质量分数为40％时，制得的复合材料的纵、横向拉伸强度分别为136．0、87．6MPa；纵、横向弯 曲强度分别为534．0、470．0MPa。竹原纤维增强LMPET复合材料初步确定可用于汽车、建材等领域。 关键词竹原纤维热塑性树脂非织造工艺复合材料模压成型 力学性能 竹子是世界上的第二大森林资源，全世界竹林 硬，不能适应梳理加工工艺。由表2可以看出，竹原 面积2000万hm2，分布广泛。我国竹类植物资源十纤维与苎麻纤维的化学成分相似，所以在借鉴苎麻 分丰富，竹子的种类和竹林面积均居亚太地区之首， 化学脱胶的基础上，采用酸洗一碱煮工艺对竹原纤 其中主要竹类约有40属、400余种，竹类面积约700维进行化学脱胶处理，以去除纤维中的韧性成分，提 万hm2，占世界竹林面积的35％左右，占亚太地区的高其可梳理性，同时适当的脱胶处理还可以进一步 58％强。 提高纤维与基体的界面结合强度¨¨12j。 目前，国内有关竹原纤维的研究主要集中在纤 脱胶处理工艺主要包括纤维的膨化处理、酸碱 维脱胶、纺纱及面料设计方面，但由于竹原纤维脱胶 处理及柔化处理。其中膨化处理中尿素溶液的质量 工艺还不完善，脱胶后纤维的抱合力差，成纱质量较 浓度为1．5眇L；酸处理溶液的质量浓度为1．5g／L， 低¨qj。而国外工业发达国家如日本、美国等则将 处理时间和温度分别是50min和85℃；碱处理溶液 更多的注意力投向了竹原纤维复合材料的开发研 的质量浓度为8g／L，处理时间和温度分别是120 究，目前已经对竹原纤维增强热固性复合材料的力 min和96℃；酸、碱处理中竹原纤维的质量(g)与溶 学性能进行了测试与分析HJ，同时也就竹原纤维增 强聚丙烯及可降解型树脂复合材料的结晶性、粘弹 化处理中使用了液态FD一10型柔软剂(天津市福 性及可降解性能展开了探索性研究L5棚j。 金达商贸有限公司提供)，柔软剂溶液的质量浓度 为15 笔者制备了竹原纤维增强低熔点聚酯(LM— g／L。 PET)复合材料，并就材料的相关性能进行研究。 脱胶处理工艺中，尿素作为膨化剂可以使纤维 1 竹原纤维增强LMPET复合材料的制备 间隙扩大，以去除杂质。酸洗和碱煮则可以去除纤 1．1原材料的选用及处理 维中的果胶、木质素和聚戊糖等成分【1n15o；柔软剂 (1)竹原纤维 的使用可以有效改善纤维的柔软性。 采用浙江林学院提供的竹原纤维，其为采用物 脱胶处理后竹原纤维的物理性能测试结果见表 理机械方法制成的束状竹原纤维。经测试，其基本 3。比较表1、表3可知，脱胶处理后纤维的直径减 物理性能、化学组成见表1、表2。 小，纤维的长径比较处理前提高了3倍，拉伸强度提 表1 竹原纤维的基本物理性能 高了近26倍，同时强力分布较为均匀。脱