A301型氨合成催化剂应用小结.pdfVIP

第 32卷第1期 山 西 化 工 V01．32 No．1 2012年 2月 SHANXICHEMICALINDUSTRY Feb．2012 。 。 。 -} r r L ． r r L 簟箪 撼 j l】 。 } r ?f 。h。r A301型氨合成催化剂应用小结 牛 麟 ，谢淼苗 (浙江工业大学催化剂有限公司，浙江 杭州 310014) 摘要：总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在 q)l800mm合成塔的实际应用情况。介 绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况，通过催化剂升温还原状况和生产过程运 行数据的比较，对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价，充分反映出A301型氨合成催化 剂活性高、使用压力低、氨产量大等优 良的性能特点。 关键词：A301型氨合成催化剂；升温还原 ；应用 中图分类号：TQ426．94 文献标识码：A 文章编号：1004—7050(2012)叭-0057—03 A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂是我 油分离器：451400mm； 国独创的新一代氨合成催化剂，它的研究成功是国 氨分离器：l400mm； 内外氨合成催化剂研究开发的一个重大突破，是 目 电加热器：2000kWh； 前合成氨工业技术改进、节能降耗的理想产品。这 透平循环机：6201TI／h，3台(两开一备)。 种催化剂具有活性高、活性温度低、易还原、抗毒性能 1．2 1800mm合成系统工艺流程 好、机械强度高等显著特点，近几年，在 l800mm 经烷化水分离器分离后的新鲜气分2路，一路 及 以上的大直径内件中的应用都取得了良好的使用 供3#合成塔；另一路与4#氨合成塔(1800mm)氨 效果。该催化剂在浙江晋巨化工有限公司(简称晋 冷器出口气体(一一4oC)汇合，进入氨分离器。分 巨公司) 1800mm合成系统中的应用，也表现出 离后的冷气体进入冷交换器，与合成水冷器出口气 活性高、易还原、低温活性好的特点。 体换热，换热后 (一27℃)气体去氨合成循环机压 1 合成系统配置与工艺流程 缩，再经过氨合成循环机油分离器分离油水。出口 主线气体(一4O℃)分成2路，其中一路进氨合成塔 1．1 1800mm合成系统主要配置 简体与内件之间的环隙，出口(90℃)与另一路气体 合成塔 内件： 1800mm，H=18000mm， 汇合进入气气换热器换热，温度升至 180oC后二进氨 V=30．6ITI(三轴一径)； 合成塔底部换热器，与塔反应后气体换热，然后沿中心 热交换器：1200mm，F=900m ； 管进入触媒层反应。 冷交换器：l400mm，F=1000in； 另外，氨合成塔四段冷激分别是，FD(从合成塔 水冷器：1400mm，F=600m (2台)；