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三和拉链技改项目简本doc-建设项目环境影响报告表.doc
建设项目环境影响报告表
(简本)
项目名称: 浙江三和拉链有限公司 工序技术改造建设项目
建设单位: 浙江三和拉链有限公司
二零一二年 六月
目 录
建设项目基本情况 1
建设项目工程分析 15
环境影响分析 22
结论 31
建设项目基本情况
项目名称 浙江三和拉链有限公司项目 建设单位 浙江三和拉链有限公司 法人代表 孙俊敏 联系人 黄剑武 通讯地址 温州市瓯海经济开发区育英路378号 联系电话传真 邮编 325000 建设地点 温州市瓯海经济开发区育英路378号 立项审批部门 批准文号 建设性质 技改 行业类别
及代码 其他纺织制成品制造C1759
其他日用金属制品制造C3489 建筑面积
(平方米) 24000 绿化面积
(平方米) 总投资(万元) 其中:环保投资(万元) 环保投资占总投资比例 % 评价经费(万元) 预期投产日期 工程内容及规模:
1、项目简介
浙江三和拉链有限公司创建于1986年,是国内最大的拉链生产厂家之一。目前,已成功开发出尼龙、树脂、金属拉链三大系列产品。公司集单丝、缝线、中心线、拉链、染色一条龙生产,成为大而全的中型企业,目前,产品已远销至欧美、中东、日本等十多个国家。
企业于2001年通过了《温州市三和拉链有限公司年产21000万码尼龙拉链迁建项目环境影响报告书》的审批,于2004年通过了《浙江三和拉链有限公司建设项目复核评价报告书》的审批。公司已经取得温州市环保局的验收,且已取得排污许可证(见附件)且废水已按照环保要求设置在线监控系统,并与市环境监察支队联网。
本公司作为国内最大的拉链生产厂家之一,随着拉链行业的产业转型升级,本公司也不断进行技术创新,公司通过更新设备,一方面淘汰部分高耗能的陈旧设备;另一方面减缓设备运行速度来提升产品质量,因此,企业决定投资万元在原已审批过的合法设备基础上新增设备,新增成型机80台,织带机78台,中心线机2台,蒸烫机3台,压铸机28台,组装机44台,手装机15台,拉头油漆转锅1台。技改后,公司产品档次将得到进一步提升。
、总投资
技改项目总投资为万元,已经包含了现状增加的设备投资,资金全部由企业自筹解决。
、生产规模
项目主要新增成型机80台,织带机78台,中心线机2台,蒸烫机3台,压铸机28台,组装机44台,手装机15台,拉头油漆转锅1台。项目生产能力保持不变,仍为年加工21000万码尼龙拉链。
、
企业厂房已建,项目利用原有厂房,无需新建车间,无新增土建施工。浙江三和拉链有限公司项目、四至关系
本项目位于温州市瓯海经济开发区育英路378号,项目厂区东侧为浙江斯丹尼汽配制造有限公司;南侧为厂房东南侧为育英国际实验学校,与厂区边界最近距离约60mm;西侧为空地,空地规划为工业用地;北侧为道路,隔路为灯具市场。、公用工程
(1)供电:由瓯海经济开发区市政电网提供。
(2)给排水
给水:生活、消防、生产用水由市政给水管接入。
排水:本项目采用雨污分流制。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。污废水经预处理达标后排入市政污水管网,最终输送至温州市中心片(杨府山)污水处理厂处理达标后排入瓯江。
、劳动定员及制度
与原环评内容对比,劳动定员400人,其中工人人数350人,管理人员50人,年工作日300天,3班制,每班工作时间8小时,均未发生改变。 建设项目工程分析
一、工艺流程简述(图示):
本项目投产后,通过更新拉链码装、拉链头生产工序的设备,一方面淘汰部分高耗能的陈旧设备;另一方面减缓设备运行速度来提升产品质量,主要在原已审批过的合法设备基础上新增设备,新增成型机80台,织带机78台,中心线机2台,蒸烫机3台,压铸机28台,组装机44台,手装机15台,拉头油漆转锅1台等,同时维持染色工序和总生产能力不变。码装生产和拉链头生产工艺流程简介较技改前无改变,见P11。
二、污染源分析:
废水:
废气:压铸废气
噪声:新增设备运行噪声
固体废物:
1、废水
(1)喷漆净化水
项目喷漆过程在水帘喷台上进行,喷台内侧循环喷淋水幕能有效净化漆雾,漆雾转化为漆渣浮于水中,漆渣定期打捞处理,水循环使用。浓度较高时应通过隔油过滤、加药沉淀后再次循环利用。定期打捞的漆渣属于危险固废,应委托具有相关资质的单位安全处置。
(2)冷却水
压铸机运行过程中,采用冷却水间接冷却,主要作用为防止熔融的锌液因高温损坏模具,且有利于锌铸件冷却成型。冷却水不与产品直接接触,排放至冷却水池降温后循环使用,不排放。冷却水在使用过程中因蒸发而损耗,需定期补充,据类比调查,年补充水量约10t。
本项目员工较技改前无改变,无新增生活污水。
2、废气
(1)金属烟尘
锌锭熔化过程中,由于金
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