微量Re对93W-4.9Ni-2.1Fe合金性能及微观组织的影响.pdfVIP

第36卷 第4期 稀有金属材料与工程 、，ol_36．No．4 ANDENG眦ERⅡ呵G 2007 2007年 4月 RAREMETAL～¨d’EIuALS April 及微观组织的影响 刘文胜，马运柱，黄伯云，张林 (中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙410083) 摘 93、Ⅳ_4．9Ni．2．1Fe合金性能和微观组织的影响。用机械式拉力试验机测量试样拉伸强度，用扫描电镜观察试样拉伸断口 的形貌，用金相显微镜对试样显微组织进行测试分析。结果表明：当添加O％～O．8％Re(质量分数，下同)时，随着Re 14．7l％，合金的抗拉强度由不加Re时的1025MPa增加到O．8％Re时的1142MPa，合金拉伸断口收缩率由不加Re时 断裂的比例减少；随着Re含量的增加，合金中w晶粒尺寸明显减小，由不加Re时的40 pm～45“m减小到添加O．8％Re 时的20 pm—，25岬l。 关键词：93w．4．9Ni．2．1Fe合金；力学性能；微观组织：铼 中图法分类号：TFl25．2；TGl46．4文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2007)04-0732-04 因而合金性能不能显著提高。采用原始粒度很细的超 1 前 言 细粉末或纳米级粉末可以在很大程度上控制合金的显 HeaVy 钨基高密度合金(TungstenAlloys，WHAs) nm[12】。用这种粉末制取的 也被称作“高比重合金”或“钨基重合金”，它是一种 复合粉末，其粒度小于50 以钨为硬质相，以镍、铜或镍、铁等为粘结相构成的 硬质合金，其晶粒组织可以细化至0．15肛m，只有传 复合材科【11。高密度钨基合金由于其密度高、强度高、 统硬质合金WC晶粒的1／10，综合力学性能得到显著 延性好、韧性好、热膨胀系数小等一系列优异特性而 提高。采用纳米W．Ni—Fe复合粉末可以大大细化晶粒 被广泛应用于信息、能源、冶金、航空航天、国防军 和提高合金的力学性能，细晶钨基高密度合金的拉伸 工和核工业等领域。进入21世纪后，随着科学技术的 强度可达1700MPa，相当于传统钨基合金的2倍【13】。 发展，高密度钨基合金不仅在国防军工、航空航天等 本实验以高能球磨的超细预合金粉末为原料，并添加 领域发挥更重要的作用，同时，在电子信息、环境、 少量的Re，经压烧制取试样。主要探讨微量Re对 能源、和动力机械中的用量也将大幅度提升，预计将 93W一4．9Ni．2．1Fe合金性能和微观组织的影响。 增长2倍～3倍【21。随着各个行业的快速发展，对材料 2 实验 的性能提出了更高更多的要求。因此，如何提高材料 的综合性能已成为材料工作者的首要任务。 实验原料为不规则形还原钨粉，Fsss粒度为2．0 材料工作者采用各种方法来提高材料的综合性 能，如形变强化【3，4】、优化工艺条件【5，6】、添加合金元 素Ⅲ】、细化钨晶粒[9，10】等。但到目前为止，高密度钨 粒度3um，纯度≥99．99％。球磨介质为分析纯乙醇。 基合金的制备大多采用粒度为微米级(2“m~6岬) 钨粉[儿】和几个微米至几