100+m3+PVC聚合釜的设计及其工艺技术介绍.pdfVIP

天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司是国内专业的生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 PVC行业的引发剂、防粘釜卉Ij及辅助分散荆被广泛应用于国内各大PVC生产厂 【装置与设备】 100m3PVC聚合釜的设计及工艺技术介绍 邴涓林，李承志 (北京化二股份有限公司，北京100022) [关键词】聚氯乙烯；100m3聚合釜；工艺技术 m3 [摘要】介绍了lOOPVC大型聚合反应釜研制和开发的背景、聚合反应釜的设计、成套工艺技术的特点、 m3 安全技术的保证，比较了100 PVC大型聚合反应釜研制和开发的经济性，对其推广的前景进行了展望。 2004年，全球PVC产能达到3500万t／a，产量有限公司(简称北京化--)在消化吸收从国外引进的 为2920万t。目前，我国PVC生产企业总数已达先进技术的基础上，不断摸索实践，成功实现了70 m3聚合釜成套工艺及关键技术的国产化，并在国内 91家，2005年国内PVC树脂生产量为649．2万t， 很多PVC生产企业进行了推广。70m3聚合釜由 生产能力约为950万t／a，新增产能300多万t／a。 2005年PVC产量与2004年相比增长率为27．6％。于长径比适中、生产强度大、换热能力好、运输方便、 2005年进口量为155．1万t，与2004年相比增长率综合性能好，在建设10万t／a的PVC生产装置时具 为一22．5％，进口逐渐减少。2005年表观消费量为有较好的综合经济效益。但新建或扩建PVC生产 装置规模越来越大，如建设20万t／a以上PVC生产 791．8万t，与2004年相比增长率为12％，消费增长 率低于产量增长率。 装置，采用70m3聚合釜就需要采用至少两条生产 近几年，国产化PVC生产技术日益成熟，在很 线，存在设备投资较大、建设费用和运行费用较高、 大程度上降低了行业进入门槛。企业为追求较高利 单釜生产能力偏低、控制不方便等不足，目前不少厂 家在进行二期或三期扩建项目时选用100m3以上 润，竞相建设和扩产。2005年，国内PVC扩建或新 建项目纷纷开车，产能开始出现过剩，市场也略显低 PVC大型反应釜。在这种背景下，开发新型聚合釜 迷。近几年，国内PVC热的显著特征是大干快上。 及成套工艺技术就成为必然的趋势。大型反应釜的 所谓大，是指规模大，新建改扩建项目生产规模至少 开发不是简单的容积扩大，而是一种综合技术的体 在10万t／a以上，20万-30万t／a较多。未来PVC现，涉及到多个领域的技术合作。北京化二与上海 森松工程公司(简称上海森松)的技术人员吸收国内 生产企业规模将向40万-80万t／a发展，规模小的 企业将由于技术水平较低、污染严重、生产成本高、 外先进技术和实践经验，对聚合釜容积的选型、换热 竞争能力弱而逐步被淘汰。 方式、搅拌结构和方式、关键配件选择等进行了认真 国内PVC工业的快速发展，使行业内的竞争加 的讨论研究并进行了严格的计算，研制和开发了 100 剧，生产厂商为了提高竞争能力，对大型化的聚合釜及 m3大型聚合釜(该聚合釜正在申请专利)，北京 其关键设备和成套工艺技术提出了更高的要求。聚合 化二在吸收国内外各种先进工艺技术的基础上，开 发了拥有自主知识产权的成套工艺技术。 釜是PVC聚合生产过程中最关键的设备。当PVC生 产装置能力超过2万√a，小型釜的配置便明显地不经 l聚合釜韵设计 济。聚合