钢结硬质合金简述.docVIP

钢结硬质合金钢结硬质合金简称钢结合金，它以碳化钨或碳化钛为硬质相，以钢为粘结相（其体积分数一般在50％以上），针对不同的使用要求，可选用不同的钢种为基体，包括铬钼工具钢、高速钢、不锈钢和高锰钢。 钢结硬质合金硬度和耐磨性与某些硬质合金牌号相近，又具有工具钢的可机械加工、热处理、锻造和焊接等特点，是介于硬质合金与工具钢之间的工具材料，适用于工具钢由于耐磨性不够，而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而受到限制的场合。 钢结硬质合金（简称DT合金）在保持高硬度和耐磨性的基础上，较大幅度地提高了强度和韧性，而且在激冷激热交变冲击下具有很好的抗热裂性，综合性能好，适于较大冲击负荷条件下使用。 DT合金应用广泛，在各类冷作磨具、温作磨具、剪切工具及各种耐磨零件方面均得大成功应用，显示出很高使用寿命和显著的经济效益。根据多年的应用结果，可概括为： 使用寿命比合金工具钢提高十几倍到几十倍； 材料消耗率为合金工具钢的1／80～1／90； 工模具成本比合金工具钢减少70％～90％。应用领域举例： 模具: 冷镦 引伸 落料 冲裁 拉拔 弯曲 冲孔 挤压 铆装 粉末件成形及整形模 刀具: 铣刀 切料 剪切 镗杆 其中滚剪刀、横剪刀、V型冲模的使用寿命比合金钢刀具提高几十倍.使用这种刀具剪切硅钢片,具有毛刺小、质量高、稳定性好、辅助工时少等许多优点. 碳化钨基钢结硬质合金还被大量用于制造圆形、直形的薄片刀具,以切割铝箔、不锈钢箔、塑料、电路板、纸制品和化纤材料等.什么是钢结硬质合金？有何特点？ ?? ? 钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物（主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。其微观组织是细小的硬质相，弥散均匀分布于钢的基体中（用于模具的钢结硬质合金，基体主要采用含铬、钼、钒的中高碳合金工具钢或高速钢）。钢结硬质合金是介于钢和硬质合金之间的一种材料，具有以下特点： ?? ? 工艺性能好具有可加工性和可热处理性，在退火状态下，可以可以采用普通切削加工设备和刀具进行车、铣、刨、磨、钻等机械加工。还可以锻造、焊接。与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。良好的物理、力学性能钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相，其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。与高合金模具钢相比，具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。与硬质合金相比，具有较好的韧性。具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性。 问题：什么是钢结硬质合金？钢结硬质合金是什么意思？ 钢结硬质合金是近三十年来才发展起来的一种新型工模具材料，它是在合金钢的基体上均匀分布30-50％硬质颗粒，经过烧结、锻造而成，因而既具有象硬质合金那样的高硬度、高强度、高耐磨性，又具有合金钢的可冷、热加工性能，如锻、车、铣、刨、磨、热处理等。它作为一种可加工、高耐磨的材料，已经广泛应用于各种拉伸模、冲裁模、挤压模、压型模、整形模、冷热轧辊、耐磨零件，使用寿命均比常用工模具钢提高十倍甚至几十倍以上，取得了非常显著的经济效果。 钢结硬质合金是以钢为粘结相，以碳化物（主要是碳化钛、碳化钨）做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。其微观组织是细小的硬质相，弥散均匀分布于钢的基体中（用于模具的钢结硬质合金，基体主要采用含铬、钼、钒的中高碳合金工具钢或高速钢）。 模具中常用钢结硬质合金的牌号有： GT35 、 R5 、 TLMW50 、 GW50 、 GJW50 、 D1 、 T1D 等。 我国于20世纪60年代已开始研究钢结硬质合金，钢结硬质合金由于具有优良的耐磨性，已经在较大范围内用于高耐磨的冷作模具，钢结硬质合金代表性的牌号有以TiC为硬质相的GT35、R5、D1、T1等和以WC为硬质相的TLMW50、GW50、GJW50等。钢结硬质合金与硬质合金比较，具有可以切削加工、可以锻造、焊接、热处理，韧性和综合力学性能较好、成本较低等特点。 钢结硬质合金已用于制造冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁模、拉丝模、热镦模等，使用寿命比模具钢模具寿命提高几倍到几十倍。 硬质合金是用粉末冶金方法制造的一类复合材料。硬质合金的硬度很高、耐磨性好，有高的弹性模量和高的使用工作温度。用于制作某些模具，模具使用寿命可提高数倍、数十倍以上。但硬质合金较脆，抗弯强度和韧性较差，且不能进行机械加工。硬质合金作为模具材料，主要用于拉丝模具、受冲击力不大的冷挤和冷冲模具等。目前,我国已可生产各类牌号的硬质合金，基本上可以满足国内市场的需要。 为了满足制造集成电路板钻孔用的微型钻头、计算机用的点阵打印针、精密工模具等的需要，近年来，各国都研制出一些微晶（WC晶粒小于1微米）和超细晶粒硬质合金（WC晶粒小于0.6微米）,传统的硬质合金中，WC晶粒尺寸为1.3～1.5微米。超细晶粒硬质合金弥补