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板式超滤技术在维生素C生产中的应用
陈永林刘梅城翟振山姜海龙
(安丘汶瑞膜技术开发公司,山东安丘262100)
摘要:在维生素C的生产过程中,其前体古龙酸发酵液里含有大量的可溶性蛋白和胶体大
分子杂质,如果分离不彻底,这些可溶性蛋白、胶体大分子杂质被带入下游工序。将会极大地增
加下游提取工艺的环节和负荷,影响产品质量及收率.板式超滤技术应用于维生素C生产工
艺流程后,发酵液不需经过预处理,直接进入超滤系统,既简化了工序、降低了能耗,又提高了
收率,各项性能指标均达到(部分超过)进口设备的性能指标,是进口设备的理想替代产品.
关键词:发酵液;超滤膜组件;系统组成;性能参数;比较
中图分类号:TQ0288 文献标识码:B
维生素c(简称Vc)是一种重要的维生素类药 6
物和营养剂,在医药和食品工业中均有很大用
途Ll_3
J.我国是vc生产大国,根据《医药快汛信息
网》统计,2003年总产量已达5.2万t,占世界当年
总生产能力的近50%.
Vc的生产过程中,Vc的前体2一酮基一L一古
龙酸的发酵液流经板式超滤系统,在一定压力驱动 I进料侧端板;2导轨;3集液管;4压板;
下,超滤膜对发酵液中的蛋白质、胶体等大分子有机 5出料捌端板;6膜组件;7液压站
物及微生物的代澍产物进行有效截留去除H-sJ,以 图1板式超滤子系统组成简图
保证占龙酸钠透过液的纯度和收率,以减少后续交 定尺寸的筋条,这种结构的膜扳机械强度大、刚性
换树脂除盐的污染,提高古龙酸的质量 好、耐压强、不易开裂,并易使料液在膜表面形成湍
流,快速冲刷着堆积在膜表面的被截留物,使滤膜不
1 MBCL型板式超滤技术及组成 易堵塞、不易在膜表面形成浓差极化.膜板与膜板之
该技术是将发酵液以错流过滤的方式流经板式 间采用特定端面形状的橡胶条密封,形成错流过滤
超滤膜组件,使大分子的蛋白质、胶体等有机物及细 流道的隔室,有利于物料的过滤和浓缩.
菌的代谢产物和古龙酸钠有效分离.该超滤系统由 2板式超滤子系统的主要性能参数
自控子系统、液压子系统和板式超滤子系统组成.超 板式超滤子系统公称过滤面积为50m2;设备
滤子系统(见图1)主要由进料侧端板、导轨、膜组 外型长4.30m,宽0.92113,高1.05m;液压缸工作
件、压板、出料侧端板、集液管、液压缸(站)等组成. 压力:70-90MPa;进料压力:0.4-0.6MVa;工作
膜组件是由多片膜板和膜片形成带有错流流道 温度:常温;透过液通量:6t/h.
的密封隔室叠加而成的.发酵液由进料侧端板的进
3新老工艺流程对比及板式超滤技术
料口进入,在一定压力作用下,发酵液在滤膜上有选
择性的透过,透过液由膜板的集液嘴汇集到集液管, 的应用实践
浓缩液经压板的出料口流回主管路中,从而完成过 3.1古龙酸发酵液处理的老工艺流程
滤和浓缩作用.膜板两侧带有纵向和横向排列的特 老工艺流程,见图2.
作者简介:陈永林(1962一),男,高级工程师,从事固液分离及膜分离技术的开发应用研究
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匝逼甄+匝一圃哂一l网向系统输入杀牛剂溶液,时间为3060分钟
一圃一匾壅固一哑一 4)停车_[序:对系统中的膜片进行杀菌处理完
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