石墨换热器在半水煤气冷却中的应用.pdfVIP

2011年第32卷第3期 氮 肥 技 术 53 摘 要 简要介绍了石墨换热器在合成氨生产中对压缩机一段进口半水煤气进行冷却的应用情况，对换热器的优点、选 型和流程等进行总结，并分析了压缩机一段进 口半水煤气温度降低带来的经济效益。 关键词 石墨换热器 半水煤气 冷却 效益 前言 (3)在热稳定性方面，石墨的使用温度可达到 我公司 目前总氨能力约45×104da，压缩机一 150~C，且其线膨胀系数很小，大约为5．5×10~／％， 段进 口半水煤气原来没有降温手段，在夏季气温 不容易受温差应力的影响。石墨换热器的石墨管 上升，由清洗塔经后除焦到压缩机一段的半水煤 两端与弹性密封装置通过过盈配合与碳钢管板 气总管比较长，在烈 日暴晒下到达压缩机前温度 实行活性连接 ，做到每根管束都能自行进行热胀 可达到40℃以上，严重影响压缩机的打气量，合 冷缩 ，彻底消除了管板与石墨管之间的内应力， 成氨产量大幅降低。针对以上问题，我们决定采 大大减少了设备损坏和维修的几率；石墨管束能 用溴化锂冷却机组与石墨换热器配套，在压缩机 够做到现场更换，充分保证了设备有效实用面积 一 段前，利用冷冻水对半水煤气进行冷却，提高 不减少，确保了设备的可靠性和稳定性。 压缩机一段人口的打气量，取得了理想的节能效 (4)由于石墨管内外壁很光滑，其绝对粗糙 果。 度仅是金属管的 1／20—1／50，阻力降不超过 1 换热设备的选取 300Pa；且石墨属于非金属，石墨管跟大多数介质 虽然经过了后静电除焦净化 ，半水煤气中仍 之间 “亲和力”极少 ，不会污染介质 ，管壁也不易 含有较多的焦油、煤灰等杂质，且硫化氢含量、水 结垢 ，因而大大的扩展了其应用范围。在半水煤 蒸汽的分压都比较高，这将导致半水煤气换热器 气冷却工艺上最大的优势就是解决了焦油挂壁 容易堵塞、腐蚀、传热效果较差，所以换热设备选 影响换热效果的问题。 取时必须考虑以上因素。 (5)与处理同样半水煤气量的不锈钢列管换 经过多方考察，我们选用了青岛鸿源换热器 热器相比较，价格只有后者的一半。 有限公司 (原青岛金利康化工设备有限公司)研 可见这种石墨换热器完全解决了半水煤气 制生产的国家专利(专利号：200620116075．7)产 换热的疑难问题，并且由于此处压力较低 ，不用 品——鲴合列管式石墨换热器 ，该石墨换热器采 担心石墨的脆性缺陷，在此选用石墨换热器是切 用弹性密封连接，将金属材料和非金属的石墨管 实可行的。 束有机地连接和结合，将金属的优势和非金属的 2 换热器的计算 特长合二为一，由经过内防腐的碳钢壳体、封头、 2．1 已知条件 管板，石墨管束和高弹性专利密封材料组成，具 单机半水煤气流量 ：22000Nm3／h 有以下优点。 半水煤气温度：40~C降到25℃ (1)具有高度的化学稳定性能。除了强氧化 溴化锂制冷水温度 ：由8~C升高到25℃ 性酸及碱外，对大部分化学介质都是耐腐蚀的， 2．2 热量计算 特别含氯离子的介质。 半水煤气进入换热器温度为40％，离开换热 (2)具有极高的导热性能。石墨的导热系数 器温度为25t