杂质与添加剂对锌电积影响的研究进展.pdfVIP

维普资讯 第 26卷第 4期 (总第 104期) 湿法冶金 Vo1．26No．4(Sum．104) ， 2007年 12月 HydrometallurgyofChina DeC．2007 杂质与添加剂对锌电积影响的研究进展 刘春侠 ，王吉坤 ，谢 刚 (1．昆明理工大学 材料与冶金学院，云南 昆明 650093； 2．云南冶金集团总公司 技术中心，云南 昆明 650031) 摘要：介绍 了锌电解沉积过程 中杂质与添加剂 的分类情况 以及其对锌 电积影响的研究进展 。认为通过电化学 测试手段探索杂质与添加剂在锌 电积过程 中的电化学机理有待进一步深入研究 。 关键词：锌 ；电积 ；杂质 ；添加剂 ；影响 中图分类号：TF804．4；TF813 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—2617(2007)04—018404 电积是湿法炼锌流程中4个重要的工艺过程之一， 量浓度小于1．0mg／L时，一般对锌的晶体长大有抑制作 它对生产成本和电锌质量影响最大。 用，从而得到的是细小的阴极沉积物，但是 As质量浓度 在锌电解沉积过程中，电解液中的杂质对电解过程 大于30mg／L时，在阴极则形成海绵状锌，质量浓度大于 有着很大的影响，而且，这种影响随电解液温度、酸度及 10mg／L时，则像钴一样，使阴极形成小的孔洞；第3类为 电流密度的提高而更加显著。为了消除或减轻杂质对锌 Hg，Ag及Ga等，当质量浓度小于10mg／I，时，得到有光 电积的不利影响，选择合适的添加剂来改善阴极锌的质 泽的晶体，阴极沉积物呈现条纹状；第4类为Ge，Sb，Te， 量以及工作环境等具有重要的意义。 Se等，均易使阴极形态发生较大的变化，如使阴极锌穿孔 近年来，针对杂质与添加剂对锌电积过程的影响，开 数目增多，阴极表面形成树枝状瘤，呈现较平的条纹状。 展了广泛的研究工作。研究主要集中于借助现代分析手 1．2 杂质的行为 段研究杂质与添加剂的影响机理以及寻求新的添加剂。 关于杂质在锌电解沉积过程中的行为，国内外学者 做了大量研究工作。研究主要侧重于杂质对电流效率、 1 杂质对锌 电积的影响 阴极锌的质量、阴极形貌以及锌沉积过电位的影响。 1．1 杂质的分类 陆莹，等口采用多种电化学研究方法探讨了锌电积 硫酸锌电解液中可能存在的杂质多达2O多种，其中 过程中Co 对阴极极化过程的影响，并对其极化机理进 一 部分对锌电解沉积影响不大，如Na，Mg，K，Ca，A1等， 行了研究。结果表明，当[Co ]≥6mg／L时，产生严重 而另一部分则有明显影响。根据对电流效率的影响程 的“烧板”现象，降低了阴极锌沉积反应的交换电流密度， 度，这部分杂质大致可分为3类：第1类为Pb，cd，Fe，Ag 对锌沉积反应起极化作用，而且严重影响锌的晶体形状。 等，在一般工业生产中，它们对锌电流效率影响不大，但 谭见贤 研究了锑对锌电解沉积的影响特征并提出 对析出锌质量影响较大；第2类是co，Ni，cu等，它们对 了锑的强化处理方法。认为原料中锑含量高，中上清液 降低锌的电流效率有较为明显的作用；第3类是Ge，Te。 锑质量浓度大于10m