二甲醚分产及其二甲醚-动力联产的比较.pdfVIP

中国工程热物理学会 工程热力学与能源利用 第十一届学术会议 编号：051162 二甲醚分产及二甲醚．动力联产的比较 陈斌“2金红光1高林1 (I中国科学院工程热物理研究所，北京100080： 2中国科学院研究生院北京100080) Tel：010mail：chenbin7708@yahoo．corn．cn 摘要：本文针对DME生产过程及其与动力生产结合后的联产系统进行研究。通过分析发现在 D／vIE分产时一步法能耗为55．5GJ／t，比两步法的58．0GJ／t降低4．3％。在与ICJCC生产结合后一 步法IGCC．DME联产方式相对节能率达到166％，远远高于两步法IGCC·DME联产方式的4．9％。 通过进一步的分析发现，不论是一步法还是两步法，相对分产而言，联产方式在化学炯和物理 炯的利用上都更合理。而一步法联产节能率比两步法联产高的根本原因是一步法联产中对合成 气化学炯品位的充分利用。 关键词： 一步法；两步法：DME．IG-CC多联产；化学娴利用 l 引言 随着国民经济的飞速发展，我国能源短缺状况舀益严重。同时我国的能源结构仍以 煤为主，占到总量的70％【11。直接燃烧煤和对煤进行加工利用，容易产生NO。、SO。、 粉尘等污染物，对生态环境造成危害。二甲醚以煤为原料，生产过程中可以避免上述问 题，且燃烧过程污染指标低于现有燃料，是解决我国能源问题和环境问题的途径之一。 二甲醚(DME)在常温下是～种无色气体(沸点：．24．9℃)，具有轻微的醚香味， 无腐蚀性、无毒。以往它即是一碳化工的重要中间体，又作为抛射剂、冷冻剂、溶剂或 发泡剂。随着DME被作为2l世纪清洁燃料替代现有燃料，其需求前景看好。各国相继 开发一些投资少、操作条件容易、无污染的DME生产新工艺。目前工艺根据反应步骤 分为二步法和一步法，都使用以煤、天然气或其他碳氢化合物制得的合成气作为原料。 两步法先用合成气合成甲醇，再把甲醇蒸汽通过固体催化剂甲醇脱水生成二甲醚。这是 当前国内外绝大部分工业装置采用的工艺。一步法则将甲酵合成与甲醇脱水两个反应在 反应器内同时完成，此工艺已经开发成功p。4】，目前在美国、日本以及丹麦等国家进 入中试阶段，预计在不久的将来就可以建设工业化生产装置。国内也有不少单位对DME 一步法合成催化剂和反应器进行大量的研究，并对工艺进行一些研究睁“”。 IGCC作为～种燃煤洁净发电技术日益受到重视。与常规燃煤发电技术相比，它具 有更高的供电效率和更清洁的燃烧技术，在欧美已有建成的示范：翻呈。目前IGCC系统 的发电效率已达到45％，进一步的研究主要集中在空分、煤气化、净化等方面的工艺改 进以及操作参数的优化，发电效率有望提高到52％””j。 80年代末，研究者发现甲醇和DME生产过程中需要消耗一部分中低温热，而IGCC 过程具有大量的中低温热，二者具有进行热烟的梯级利用匹配的潜力。因此一些研究者 提出将IGCF动力系统与以合成氨、甲醇和DME为代表的煤基化工产品的生产流程结 合在一起的电力，化工多联产系统【l”，国内也展开～些工作。倪维斗等认为，化_：[=产品 资助 393 分产过程中由于合成气单程转化率较低，未反应气的分离和再循环需要消耗大量的能 量，通过联产可以降低这部分能耗”“。金红光等人通过研究进一步发现，在甲醇-1GCC 联产系统中热匹配比分产系统好，联产系统效率有较大幅度增长【I“。 本文从一步法和两步法出发，分别对单产系统性能以及与动力生产结合后的多联产 系统性能进行分析，旨在发现多联产系统性能改善的原因，从而总结出有效提高系统性 能的方法途径，为进一步提高系统性能的工作奠定基础。 2 流程简介 2．】DME生产工艺流程 本文的考察从源头煤气化开始。图1(a)所示是两步法流程。煤和空分系统来的氧气 在气化单元气化后进入变换单元调整碳氢比，使其接近摄佳反应比，然后在净化单元中 除去硫和大部分C02，得到所需的合成气。在甲醇合成单元中，合成气在催化剂的作用 下进行甲醇合成反应，得到以甲醇为主，含有未反应气体、水和少量DME的混合物。 在