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制备条件对碳化钼催化剂加氢脱硫性能的影响.pdf

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制备条件对碳化钼催化剂加氢脱硫性能的影响.pdf

第22卷第6期 分 子 催 化 V01.22,No.6 2008年12月 文章编号:1001-3555(2008J06-0481-06 制备条件对碳化钼催化剂加氢脱硫性能的影响 靳广洲,赵如松,罗运强,高俊斌,孙桂大 (北京自.油化工学院绿色化学与催化研究所。北京102617) 表征.以二苯并噻吩/环己烷溶液为模型反应物,评价了制备条件对碳化钼催化剂加氢脱硫性能的影响.结果表 明,在还原碳化温度为675℃,恒温保持150 min的合成条件下町制得高纯度的13.Mo:C催化剂,该催化剂表现出了 较高的加氢脱硫活性,用质量分数为0.6%的二苯并噻吩/环己烷溶液为反应物.反应压力3.0MPa,反应空速8h一。 反应温度330oC实验条件下的二苯并噻吩加氢脱硫转化率达到了73.29%.随还原碳化温度的升高和恒温保持时 间的延长,制备的碳化钼催化剂的比表面积下降,表面积炭增多,引起其二苯并噻吩加氧脱硫活性的下降.适当增 大制备过程中还原碳化气体空速,有利于还原碳化反应过程中C、O之间局部规整反应的进行,并对其二苯并噻吩 加氢脱硫活性有明显的促进作用.实验确定的还原碳化气体宅速以1.8×104h。为宜. 关键词:碳化钼;制备;表征;二苯并噻吩;加氢脱硫 中图分类号i0643.32 文献标识码:A 原油重质化、劣质化趋势的不断加剧,导致了 本文采用自制的还原碳化实验装置制备了碳化 石油产品(汽、柴油)在应用过程中有害物质(SOx、钼催化剂,用XRD、BET对其晶相结构和比表面积 NOx等)的排放量增加¨2J.而环保法规的日益严进行了表征.以二苯并噻吩/环己烷溶液为模型反 格,促使世界各国均对燃油的质量,特别是其中的硫 应物,采用高压微反装置评价了制备的碳化钼催化 含量做出了严格限制旧’4j.这就意味着炼油企业必 剂的二苯并噻吩加氢脱硫活性,考察了还原碳化温 须开发高效的低硫汽、柴油生产技术以减少有害物 度、还原碳化时间和还原碳化空速对制备的碳化钼 质的排放.当前,深度加氢精制技术是实现生产优 催化剂加氢脱硫性能的影响. 质清洁燃料的主要应对措施,其中性能优良的深度 1实验部分 加氢精制催化剂的研制开发,则成为了该技术的关 键【5’6J.传统加氢精制催化剂多为负载型硫化钼、 1.1催化剂的制备 钨型催化剂07.81,受其自身结构和性能的限制,已很 实验用氧化钼前躯体由相应的钼酸铵于马弗炉 难满足油品深度脱硫的要求.为此需要开发更高效 中550℃焙烧4h制得,经压片、筛分后置于自制的 的新型加氢精制催化剂和催化工艺,以实现油品的 还原碳化装置中,在体积分数20%CH。/H:气氛中, 深度加氢精制和燃料油的优质、清洁生产,从根本 以1。C/rain的升温速率程序升温至给定温度,恒温 上解决机动车尾气排放产生的空气污染问题. 反应至设定时间,然后快速冷却至室温,用含l%O: 近年来,过渡金属碳化物因其独特的电子结构 的N:室温下钝化3h,制得碳化钼催化剂. 和优良的催化性能而成为新型催化剂研究领域的一 1.2催化剂的表征 个热点一.10j,正在引起国内外学者的广泛关注.研 催化剂的物相结构在日本理学D/max—rAX射 究表明,此类材料对于油品的加氢精制、脱硫、脱 线衍射仪上测定,Cu靶,石墨单色器;管电压40 kV,管电流130 氮同样具有很好的催化活性和选择性,是一种很有 mA,闪烁计数器,扫描范围20:20— 希望的催化新材料¨1.12J.然而,对其制备过程中适 80。.用Ot—SiO:修正了仪器因子,求得了样品衍射峰 宜的还原碳化条件还存在争论. 收稿

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