棉结和短纤维测试仪aQura的性能及应用.docVIP

棉结和短纤维测试仪aQura的性能及应用 本文来自工控商务网：/ 纺纱过程中，棉结和短绒含量是二个重要指标，它影响着纱线质量和制造成本，一直受到高度重视，如何准确掌握棉结和短绒产生和分布状况，并合理减少和消除，是当代纺纱技术研究重要课题，准确检测，才能有效控制。传统手扯检测中，存着目光不稳定，检测速度慢等缺点，已不能适应现代精细化管理要求，2005年6月，我公司购入印度普瑞美公司生产棉结和短纤维测试仪（aQura），对原料及半成品测试，使我们能够及时掌握原料及半成品质量情况，为原料采购和产品质量控制起到了重要作用。1?aQura性能结构????????aQura共分aQura?N（棉结模块）和aQura?L（长度模块）二部分，电脑一体控制，并具备棉条准备装置，可将纤维开松成棉条进行短绒测试。1.1?aQura?N：取5?g原棉或10?g棉条，利用AMI（气流机械分离器）对纤维进行开松，利用激光原理，3分钟内对棉结进行准确估算；测试报告中，将棉结分为纤维结和籽屑结二类，分别确定其含量和大小。棉结大小用微米计量，纤维结直径一般600微米左右，籽屑结1000微米左右，最大时可达1400微米。1.2?aQura?L：将试样铺放梳针排上，采用末端对齐方式，各段电压值对比，2分钟内确定各长度纤维百分比含量。可进行自定义长度纤维含量测量，如：将短绒定义为12.7毫米或16毫米等，并测定前2.5%、5%纤维长度和式样有效长度。????????整台仪器设计协调合理，测试速度快，数据准确性高。提供数据报告同时，还可提供各种直观图形报表，如棉结或短绒各种排列图或分布图等。2?aQura?应用2.1?原料采购和配棉????????原棉各项指标中，棉结和短绒率虽决定价格主要因素，但与纱线质量密切相关，往往因原棉采摘和加工方式不同差异较大，必须慎重选择。我们公司每年用棉量约4万吨，使用?aQura后，克服了人工检测缺点，对每批棉花小样或大货都可及时做出检测指标。表1是aQura检测各类原棉棉结和短绒情况。 机采棉皮棉清理次数多，棉结和短绒含量较高，棉结一般300~400粒/g之间，高时450粒/g，短绒含量17%以上，做精梳品种时，适当增加落棉，保持质量稳定；皮辊棉棉结正常200粒之内，短绒含量16%以下，成纱棉结少，但含杂多，需注意“三丝”问题；锯齿棉因厂家不同，棉结200~400粒/g之间，短绒含量一般14%~18%之间，配棉时指标相近宜同时使用，采取措施。 由表2可知，原棉棉结和短绒率直接影响到半成品、成品质量，短绒率可以精梳控制，棉结则较难清除，一般，梳棉可清除原料中80%棉结，到精梳可清除95%左右，当然，它也与生产设备及工艺有关。，要控制成纱棉结，必须控制好原料质量。2.2?半成品质量控制????????实际生产中，原料品级、主体长度、细度是不随工序流转而改变，而各工序棉结和短绒含量变化，反映了各工序机台工作状态，aQura检测，我们很清楚看到各个工序棉结和短绒产生和消除情况，增强了对常发性纱疵控制能力。2.2.1?质量控制????????对梳棉、精梳、末道并条各机台，每周进行一次棉结和短绒率测试，对每个工序指标对比分析，对高于平均值20%机台要重点分析，查找原因。，对设备故障或原料换批造成质量波动能及时发现，及时采取措施。以下是我公司JC40s/1、JC80s/1纱半成品及成纱质量情况。 以上指标可以判定某一机台或工序波动情况，对比，估计对成纱质量造成影响。清花工序是棉结增长较多工序，将增幅控制80%以内，才能保证生条质量稳定。相同原料，清梳联要比普通梳棉机棉结多10~20粒。精梳和并条指标相对稳定，成纱条干、棉结要可达到USTER5%水平，精条短绒率必须5%左右、棉结10粒以内。?????????棉结消除主要梳棉和精梳工序，短绒消除主要精梳，其关键工艺部件运转状态决定机台清除能力，如某梳棉机棉结连续超出平均水平20%以上，可以分析原因，检查针布状态；普通针布产量200吨左右，针布仍能保持正常棉结水平，可延长使用寿命，最高可达300多吨;梳棉机更换针布后棉结能减少10~15粒左右，大棉结数量明显减少。2.2.2工艺优选????????各工序工艺调整后，要指标测试进行验证，特别是梳棉和精梳工序。清梳联既减少棉结和短绒，也产生棉结和短绒，主除杂设备工艺是关键；精梳落棉量既影响成纱质量，又关系到用棉成本；中高支纱精条短绒率每+2.5%，成纱条干CV%+1%。经测定，精条短绒率7%左右时，每增加4~6%落棉，精条短绒率可降低1%，显然，此时加大落率提高条干水平已非常困难。增大落棉后，落棉中短绒含量也随之降低，见表5。 ??E62精梳机精落短绒率70%以上，国产PX2精梳机一般60~70%之间。确定落棉率时，可