棉织物漂练半成品疵点的成因及防治.pdfVIP

印 染 2《侧用No.10) 甲F钾讯 Cdnl.c口刃口.Cn 棉织物漂练半成品疵点的成因及防治 赵利强 (石家庄第二印染厂，河北石家庄05以刃1) 摘 要:对棉织物染色生产中经常遇到的漂练半成品烂棉斑、半成品折子、布面不净和漂练去杂不净等质量 问题，分析其成因，并提出预防方法。 关键词:染色;半成品;疵点;棉织物 中图分类号:巧193.841 文献标识码:B 文章编号:1以洲)一4O17(2的8)10一0020一毋 Cau剐污ofbleaching andscouringde众兑tsofcottonandtheirPreventions ZHAOU一甲.吧 Sh【叮沁hua喀八乞.2而nting脚巴咭‘于么万耐，Sh乒azh砚公口堵051阅，1.china) A卜眺rad:Incottonfabricdveing，qualityprob!emsofbleachingandscouringsemi一productsweref护匕quentlvhappened，T’he CsuS6SandPreventionswereanal俘edandPresented. Keywo“18:dyeing;semi一finishedPraduct;defects;cottonfabric 臼 漂练半成品质量直接关系到染色产品的色光稳定 另外，氧漂来布不能有锈点，若有锈斑应先用醋酸洗 性以及布面的丰满度、光泽、手感等各项指标。因此， 除，再进行氧漂。 对于漂练各工序，都应勤查看工艺，做到前后渗透良好 (2)氧漂工艺要安全可靠，助剂(稳定剂、渗透剂、 一致，白度均匀，布面无残留的棉杂、死棉、粘连棉毛 鳌合分散剂、水玻璃等)定量合理，以防止双氧水剧烈 等，退浆干净一致。工艺制订要力求安全可靠，以最大 分解。 限度地减少对染色过程的不利影响，生产出客户满意 (3)氧漂时应采用湿进布，以防止锈点或过烧点 的优质产品。下面就染色过程中经常出现的一些漂练 与双氧水剧烈反应。湿进布还可以减缓由工艺波动造 半成品疵点问题及相应的处理方法作一总结。 成的织物渗透性及白度不一致。 (4)坯布质量差，棉结和死棉多，则需要 “打”棉。 1 漂练半成品烂棉斑的成因及预防 生产磨毛产品时，由于磨毛机精度的差异，布面上会不 烂棉斑疵点一般在氧漂过程中形成。漂白时，漂 同程度地粘连棉毛，烧毛时若刷毛箱处理不彻底，棉毛 液中含有的铁锈等杂质会粘附在布面上，在金属离子 会在毛辊上越积越多，并不断被带至人口处，产生的棉 的作用下，双氧水会剧烈分解而损伤纤维，纤维破损处 毛灰烬会使布面产生蚀点，形成黑黄斑，在氧漂干落布 在履带蒸箱中经过高温长时间堆置就可能形成烂棉 时就会形成烂棉斑。因此，在生产 “打”棉织物时应注 斑。此外，烧毛时布面若有烧焦的棉毛粘附并形成过 意:①磨毛机排风要好，不能使棉毛飞舞并粘在布面 烧点，氧漂时此处也会被双氧水剧烈蚀伤而形成烂 上;②烧毛时先用毛刷辊将棉毛刷下来，并采用湿落布 棉斑。 以防止出现烂棉斑。 烂棉斑对染色质量的影响非常大。染鲜亮颜色 因烂棉斑而形成的色斑，若是由于涤棉色相不一 时，烂棉斑处易形成亮斑;染深暗颜色时，则易形成暗 致造成的，可调整色相，减轻涤棉织物的光泽差异，虽 斑。对于涤棉织物，色斑的轻重取决于染色时涤纶纤 不能完全消除，但可以减轻色斑。 维和棉纤维的色相差，当其色相接近时，色斑会减轻， 色相差异大