永磁铁氧体烧结电窑热电偶的正确使用及改进措施.pdfVIP

永磁铁氧体烧结电窑热电偶的正确使用及改进措施 马跃华，贾建华，刘建忠，樊喜平 (山西京宇磁性材料有限公司，山西阳泉 045209) 摘 要：从原理上进行深度剖析，并结合各种实验数据解释仪表显示值与实际值存在较大差异的原因，并 提出改进措施，使永磁铁氧体烧结工艺中温度控制更加真实可靠。 关键词：窑炉；热电偶；补偿导线；冷端；热端 中图分类号：TM277+．5 文献标识码：B 文章编号：1001．3830(2009)02．0068．02 型 (铂铑 10．铂)分度号的热电偶就是靠这种规律 1引言 来工作的2【J。在铁氧体烧结电窑热电偶的实际使用 热电偶是永磁铁氧体双推板烧结电窑控温系 中，容易出现两种问题，兹叙述如下： 统中的热敏元件，热 电偶的正确使用，在 日常工艺 问题一：热电偶规格偏短，安装不正确 调整过程中具有重要作用。在热电偶的实际使用过 假如窑炉壁厚为400mm，就购买450mm热电 程中，会出现这样的情况：同一个实际温度，相同 偶，则测温端就仅留下50mm的头伸出，接线盒就 型号的热电偶，一条窑和另一条窑之间数显仪表上 紧靠窑壁，由于热 电偶是利用温差 电动势来测温 所显示的温度数值差别 比较大；另外一种现象就是 的，热端 (测量端)与冷端 (接线盒部分)的温差 停窑后，再升温，则停窑前后热电偶所对应仪表的 转换成温度数值显示出来，由于热电偶接线盒紧靠 显示数值差别也比较大 。此时通过热电偶传回仪表 窑壁，那么接线盒受窑体温度盒测温孔漏出的热量 的只是一个 “显示值”川，并非窑膛内的真实温度， 影响，使接线盒温度过高，从而导致测温不准。如 究竟是什么原因造成此类现象呢? 窑内的温度为 1250℃，由于热电偶安装不正确， 2 问题分析 导致接线盒温度过高，达到 120℃，这时，仪表里 显示的温度就不是 1250℃，而是 1130℃，因此热 要正确地使用热电偶，不妨从热电偶的工作原 电偶正确选购与安装是最重要的环节。 理谈起。热电偶是将两种不同的导体和半导体连接 正确的安装方法是接线盒与窑壁之间距离大 成的闭合回路，如果将它们的两个接点分别置于温 于 150mm，如窑壁厚400mm，那么应选长的热电 度各为 及 To(设 To)的热源中，则该回路就 偶，即测温端 50mm，墙厚400mm，窑壁到接线盒 会产生热电动势，即温差 电动 。 距离为 150mm。 温差 电动势是同一个导体两端因为温度不同 表 1列出了几条窑炉热电偶显示对比值。均选 而产生的一种热电动势。由于高温端 ()电子能 用保温段的热电偶进行 比较 (相对来说保温段的热 量比低温端电子的能量大，因此从高端扩散到低端 电偶精度最高，受外界干扰最小)。从表 1可看出， 的电子数比从低端扩散到高端电子数多，结果，高 5窑由于保温材料比较差，所以接线盒受到的干扰 温端失去电子而带正电，低温端因得到电子而带负 也大，与实际温度相差也比较大，究其原因主要是 电荷，从而形成一个静电场，这样在导体的两端便 安装方法不正确