泵用机械密封检修中的误区.pdfVIP

北京电力高等专科学校学报 No．04．2011 BeijingElectricPowerCollege 机械工程 回 泵用机械密封检修中的误区 杜赫素 (河北威远生物化工股份有限公司，河北 石家庄 050000) 摘 要：随着节能减排及环境的要求，机械密封的使用范围越来越广泛，目前，我厂大多数泵类设备都采用机械密封来解决无泄漏问题，但 是机械密封装置精度要求非常高，尤其化工企业的外围环境比较差，稍有不慎就会造成泄露。 关键词：机械密封；静环；动环；弹簧；锁紧 中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009一O118(2011)4)4—0048—01 我公司动力车间负责着各生产车间设备的维修和保养，在如此种类 摆动和跳动，使轴承损坏，密封腔也会过热，从而破坏密封面之间的液膜， 繁多的各类设备中，泵类维修是我们各机修班组每天都必须要接触的 最终导致密封失效。 最常见的基本设备，搞好泵类检修、保证泵用机械密封经久耐用、无泄 了解清楚整个机械安装调试过程后，下面就从我们 日常遇到的一些 漏，是衡量一个机修工维修技能水平的基本标准。拿我们机修二组来 问题对机械密封 的泄露 问题做进一步探讨 。 说，所管辖区泵类设备上百台，因介质腐蚀性大，维修次数随之频繁，所 二、密封的泄漏原因分析及故障判断 以提高维修质量，增加设备耐用性，是我们一直重点解决提高的课题。 机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量，如泄露量较 从新进厂的员工我们就要求必须在最短的时间内有掌握处理各类泵泄 小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦 露的能力，而且他们很快就能在一个月内掌握，为什么我们的新员工能 副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车 这么快的掌握处理各类泵泄露的能力呢?因为通过我们在平 日里维修 观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题，如盘车时泄漏量有 中注意对泄露症状进行详细观察、分析、研究、判断得到了一些维修经 明显变化，则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射， 验和正确结论，并无私的传授于他们。下面我和大家交流一下泵类检 则动环密封圈存在问题居多；泄漏介质向四周喷射或从冷却水孔中漏出， 修 出现泄露原因的分析判断和导致机械密封检修中易出现的误区，以 则多为静环密封圈失效，此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区 供大家在学习和交流，使大家起到共同学习、共同摸索、共同交流、共同 别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 提高技能的目的。 三、泵用机械密封检修中的几个误区 一 、 机械密封的基础知识 (一)弹簧压缩量越大密封效果越好，其实不然，弹簧压缩量过大，可 (一)机械密封的工作原理 导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的 机械密封是由两块密封元件垂直于轴的表面相互贴合，并做相对转 能力，导致密封失效。 动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环和静环接触 (二)动环密封圈越紧越好，其实动环密封圈过紧有害无益，一是加剧 表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄 密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整，移动的阻 的液体膜而达到密封的目的。 力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四 (二)机械密封的安装 是使动环密封圈变形，影响密封效果。 1、密封腔的孔径及深度尺寸。密封腔的孔径及深度尺寸首先应该与 (三)静环密封圈越紧越好，静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧