活性染料的酸性皂洗工艺.pdfVIP

酸性皂洗剂的配方确定与研发汇报 E-mail 发送 张主任 抄送 李总 （如果需要该文章作为演讲稿，请将涉及到配方部分内容删除，并做好保密工作） 酸性皂洗剂可以减少一道酸洗或几道水洗，减轻污水处理的压力，节约用水， 降低织物水洗成本和时间。产品的确有很多优点，也是目前的研发热点，市场上 也存在着很多同类产品，产品质量良莠不齐，有的甚至是炒作和跟风。 目前市场上的酸性皂洗剂存在两个缺陷： 1,酸性不够，即使往皂洗剂中拼混很多的醋酸甚至硫酸、盐酸，但是用酸性皂洗 剂去中和始终没有用醋酸中和那么彻底、安全可靠。酸性皂洗剂的酸性不够会导 致不同缸次的工作液 pH 值不稳定，最终皂洗结果不稳定。 2，酸性的皂洗剂省掉过醋酸这道水，但是存在的问题就是前面的水洗不够，缸 内有大量的元明粉在里面，目前常见的皂洗剂如马丙酸类皂洗剂耐盐性能很差， 导致酸性的皂洗效果差。少了一道酸洗，又不能保证每缸的元明粉残量是否一样， 从而导致皂洗的缸差比较严重。 因此，研发部针对于市场上普遍反映的两个缺陷进行改进与研发。 实验原料： 马来酸-丙烯酸共聚物 40%液体 醋酸 85% 硫酸 50% 羧乙基硫代丁二酸-CETSA 50% 实验思路： 目前市场上主要的酸性皂洗剂都采用用未中和的酸性马-丙酸共聚物为主体 原料，为了提高酸性拼进一些有机或无机酸，拼醋酸是最安全、最简单的方法， 但是稍微一闻就特别容易辨别出里面复配了醋酸，从而变得没有技术含量不利于 酸性皂洗剂在染厂的推广。 目前常用的是无机酸，例如盐酸、硫酸等，无色无味，从而可以宣传皂洗剂 没有添加任何酸类物质，是其自身的酸性。长期使用添加硫酸、盐酸等无机酸的 皂洗剂会对设备产生极其严重的腐蚀后果，这种腐蚀并不是立竿见影，而是需要 慢慢的积累，因此许多客户忽视了这种危害，甚至时间久了，设备被腐蚀，也找 不出哪一方面的问题。 寻找一种既具有皂洗功能，自身又具有较强的酸性，无疑是最佳的选择。马 丙聚合物并不具备这特点，其酸性只是未反应完全的原料，残余的马来酸或丙烯 酸带来的酸性。 近年来新兴的一种净洗剂羧乙基硫代丁二酸-CETSA，具有较强的分散与净洗 功能，目前已经应用在了一些金属的表面酸洗工艺，其最大的特点是分子中含有 一个丁二酸结构和硫基结构，同时具有丁二酸和磺酸的酸性，因此也是目前最强 的有机酸。 实验过程： 设计了四种配方，分别如下所示: 配方 1, 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物 配方 2， 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的盐酸 配方 3， 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的硫酸 配方 4， 50%的羧乙基硫代丁二酸-CETSA 测试与比较 一， 酸性比较 取 1g 的皂洗剂，中和多少的纯碱，数据如下： 1g 1 号配方的皂洗剂，中和 0.22g 纯碱 1g 2 号配方的皂洗剂，中和 0.42g 纯碱 1g 3 号配方的皂洗剂，中和 0.51g 纯碱 1g 4 号配方的皂洗剂，中和 0.68g 纯碱 可见，4 号配方的酸性最强，并且没有添加任何的酸类物质。 二， 皂洗性能比较 羧乙基硫代丁二酸-CETSA 出色的酸性净洗功能已经在金属表面和工程塑料 的酸洗等领域得到了应用，但是在纺织领域，尤其是活性染料的皂洗，还没有可 以借鉴的实验数据，因此我们自己设计了一系列的实验，针对多种活性染料，比 较了羧乙基硫代丁二酸、马来酸-丙烯酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚 EO=9、净洗 剂 209 四种皂洗剂原料的皂洗结果。 皂洗力度：羧乙基硫代丁二酸 马来酸-丙烯酸共聚物脂肪醇聚氧乙烯醚净洗剂 209 织物湿磨牢度：羧乙基硫代丁二酸 马来酸-丙烯酸共聚物脂肪醇聚氧乙烯醚 净洗剂 209 织物干磨牢度：羧乙基硫代丁二酸 马来酸-丙烯酸共聚物脂肪醇聚氧乙烯醚 净洗剂 209 泡沫：羧乙基硫代丁二酸无泡，马来酸-丙烯酸共聚物无泡 防沾色: 马来酸-丙烯酸共聚物羧乙基硫代丁二酸脂肪醇聚氧乙烯醚净洗剂 209 总结：羧乙基硫代丁二酸在皂洗力度，织物牢度，泡沫完全可以代替马来酸-丙 烯酸共聚物，在防沾色方面，稍差于马来酸-丙烯酸共聚物。 针对以上的实验，我们确定了两个配方： 1，针对于防沾色要求较低的品种，配方为 50%的羧乙基硫代丁二酸-CETS