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工 艺 与 装 备 浅谈提高AOD炉炉衬寿命的方法 张立辉 (常州机 电职业技术学院 ，常州 213164) 摘 要 ：本论文针对AOD炉精炼的特点和AOD炉耐火材料的特点 ，阐述 了提高AOD炉炉衬寿命 ，降低生产成本 的方法。结合多年在 实际生产工作 中的经验 ，通过耐火材料特性、冶炼造渣、冶炼温度、配气等各方面提 出了控制措施。 关键词 ：AOD 镁钙砖 炉衬寿命 1AOD炉精炼 的特点 渣 。 AOD 精 炼 法 是 氩 氧 脱 碳 法 (argon oxygen AOD采用 的耐火材料有镁铬砖 、镁 白云石砖或 白云石 decarburization)的简称。在精炼时，它是在标 准大气压力下 砖 ，镁铬砖中含有较多 的方镁石尖晶石相 ，硅酸盐孤立存 向钢水吹氧的同时 ，吹入惰性气体 (Ar，N：)，通过降低 CO 在于间歇之 中，因此组织结构稳定致密 ，并能抵抗酸碱性 分压 ，达到假真空的效果 ，从而去除钢水 中的有害气体和 熔渣 的侵蚀 ，在AOD炉 中使用效果较好 ，但从对钢水和环 夹杂 ，并使 S、P等有害元素含量降到很低 的水平 ，抑制钢 境污染及成本方面考虑 ，不使用为宜 ；镁钙砖 (镁 白云石 中铬的氧化 。由于采用氩 、氧和氮的混合气体或纯氩气进 砖 )具有优 良的抗 酸碱性 熔渣性能 ，抗热震性好 ，不被还 行 吹炼 ，气体搅拌钢液产生涡流现象 ，造成钢液和熔渣 的 原剂还原 ，而且我 国的镁资源广泛 ，价格便宜。白云石砖 剧烈搅动 ，熔池衬砖受到严重的冲刷和侵蚀 ，并受到高 在低碱性渣中，SiO能与砖中的CaO结合生成高熔点的硅 温 、强碱性熔渣 的影响；AOD炉的冶炼经历了氧化脱碳 ， 酸二钙 ，凝 聚在砖 的表面 ，可保护炉衬 。该砖还具有较好 还原精炼的过程 ，炉 内气氛发生从氧化到还原的改变 ，使 的高温塑性 ，可 以缓冲热应力 的作用 ，减少砖衬 的剥落和 用条件十分苛刻 ，炉衬毁损严重 。图 1为 AOD耐火材料 裂缝 。但该砖 的抗水化性 、保存性差 ，国内生产的较少 ，一 的侵蚀状况 。 般使用 白云石砖的大多从 LWB公司进 口。 3 镁钙砖 的损毁原 因及采取措施 根据 以上的分析 ，可见 AOD炉衬的损毁主要是 由于 高温、钢液涡流和气体冲刷及炉渣 的碱度变化大及间歇 式操作引起 的，主要损毁部位为渣线耳轴部位和风 口区。 3．1AOD炉有关参数 AOD炉公称容量 5t，底部有 2支侧 吹风枪 ，冶炼周期 为 25～35rain，冶炼温度 1700℃左右，炉渣碱度 1．7。 3．2AOD炉用耐火材料 由于合金钢对钢水的化学成分要求非常严格 ，元素的 控制范 围很窄 ，同时考虑到生产 的间歇性对镁钙砖影 响 比白云石砖要小 ，且与白云石砖 同样对钢水具有净化作 图 1AOD炉耐火材料侵蚀 用 ，价格上具有优势 ，所 以