精细冷却在板形控制中的应用.pdfVIP

· l2· 梅 山科技 2009年第4期 精细冷却在板形控制中的应用 刘 云峰 (梅山钢铁公司冷轧厂轧钢车间 南京 210039) 摘 要：在冷连轧带钢的板形控制中，第5机架的精细冷却是用来消除复合浪形即高次板 形缺陷。结合梅钢 1420mm精细冷却系统，阐述了精细冷却在板形控制中的作用机理和控制 模式，分析了影响精细冷却控制效果的影响因素。 关键词：冷轧；精细冷却；板形控制 ApplicationofSprayCoolinginSheetShapeControl LiuYunfeng (RollingWorkshopofColdRollingPlantofMeishanIron SteelCo．，Nanjing210039) Keywords：coldrolling；spraycooling；sheetshapecontrol 所谓板形控制，就是针对板形缺陷对有载辊 各有 l4个分区，每个分区宽26mm，中间 12个分 缝形状进行相应调控的技术。目前应用成熟的主 区每个分区宽52mm。在每个测量区中均布有4 要调节手段有轧辊弯辊、轧辊串棍、轧辊倾斜控制 枚十字型的压力传感器，以测量带钢对应部分对 以及轧辊分段冷却，即精细冷却控制。然而，无论 该区的实际压力。在轧制过程中带钢以一定包角 是轧辊倾斜、轧辊弯辊，还是轧辊串辊，都只能对 通过板形辊 ，板形辊便可 以测量出沿带钢横断面 轧制辊缝进行全辊缝调节。这种全辊缝调节对某 不同部分对板形辊的不同压力值 (见图1)。有了 些板形缺陷(如在板宽的某一个区域 内产生的局 压力值，板形辊便可以将压力值转化为张力值，借 部浪形等)，缺乏有效的调节能力。为此，在现代 助每段的实际压力转化成带钢每段的张力，便可 板形控制系统中，精细冷却是必不可少的控制板 以计算出带钢相应部分的I值。 形的有效手段之一。轧机精细冷却装置通常指安 测量辊测得的每一测量段上的带钢实际张应 装于冷连轧的第 5机架，对工作辊的辊面进行分 力 ；与在计算机 中给出的每一测量段上的带钢 区冷却，能够对轧制辊缝 中任意位置进行调节，满 张应力设定值相 比较，若 ori=ro ，表示实际带钢 足沿板宽局部板形缺陷的调控要求，消除板形控 板形与给定带钢板形一致，板形是满足要求的。 制理论中的高次浪形。精细冷却控制效果除与系 反之，两者之间则存在一个调节偏差值Aro，且 统本身能力有关外，还与第 5机架后板形测量与 Aro=or 一roi (1) 控制系统及轧制润滑系统有着密切 的关系。 如果不考虑各种补偿因素，则各段的设定值 梅钢 1420mm冷连轧轧机主要定位生产高 即为带钢的平均张应力。即， 等级镀锡板和镀锌板，产品以薄板带为主，而薄材 or =ETi／(bXh)=T／(b×h) (2) 更容易发生翘曲，板形控制更难。因而精细冷却 式中：b为带钢宽度 ；h为带钢厚度 ；Ti为各区段 系统对于该轧机能够生产出高质量板形的带钢有 带钢的张力；Ti为带钢覆盖区段的总张力。 很大关系。 又板形辊上的各区段压力与各区段带钢的张