溶胶-凝胶制备的Al2O3涂层抗原子氧侵蚀性能研究.pdfVIP

第36卷 增刊2 稀有金属材料与工程 2 v01．36，Suppl 2007年 8月 RAREMETALMATERnLSANDENGINEERrNG AugⅢ2007 多树旺1，一，李美拴2，尹孝辉2，宴13庭芝1，周延春2 (1．江西科技师范学院，江西南昌330013) (2中科院金属研究所，辽宁沈阳110016) 胺和银薄膜表面干燥后获得了致密透明的涂层。采用空间综合环境地面模拟设备对试样进行了原子氧暴露实验．结果 表明：溶胶-凝胶制各的Al：03涂层抗原子氧侵蚀性能优异，抗原子氧侵蚀性能比聚酰亚胺基体提高了2个数量级以上． 经FTlR和Ⅻs分析表明：在原子氧暴露后涂层表面生成了一层A1203．阻止了原子氧对基体材料的进一步侵蚀。溶覆 涂层后基体的光学性能没有受到影响。实验证明溶胶．凝胶制各抗原子氧侵蚀的防护涂层是一种行之有效的方法。它工 艺简单，可涂覆形状复杂、大面积的器件． 关键词：原子氧；防护涂层；Al：m；溶胶一凝胶t空问环境 中图法分类号；0614．r1 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2007)s2．735．04 廉等，在材料科学的许多领域得到了广泛的应用。采 1 前言 用溶胶一凝胶法制备的Al：O，涂层是透明的，具有特定 当航天器在低地轨道运行时，作为结构材料或功 的光学性能。因此，采用溶胶一凝胶法制各抗原子氧侵 能外露部件材料使用的聚合物，石墨，碳基复合材料 蚀的氧化物滁层是一条简洁有效的途径。 及金属受到原子氧撞击．发生化学反应和溅射等效应， 2实验方法 会引起质最损失和性能退化Il2】。因此，为满足高效、 长寿命航天器发展的需要，迫切需要开发高性能的空 ～203涂层制备工艺：先驱物选用沈阳化学试剂公司 间表面材料抗原子氧和紫外侵蚀的防护涂层技术。 抗原子氧侵蚀的涂层可以保护空间表面材料，目 一定温度，恒温后边搅拌边将已磨细的异丙醇铝分次缓 前抗原子氧侵蚀的涂层制备主要是采用真空物理气相 慢加入，全部加完后回流搅拌1．5h，形成勃姆石沉淀。 沉积(PvD)法制各无机透明氧化物涂层如si02等，再升温至85℃坤5℃，加入一定量胶溶袱已配好的酸溶 以及涂覆有机硅涂料【31。但是沉积制各的氧化物涂层 液)。使沉淀物重新分散，最后使溶液在一定温度下回流 工艺复杂，成本高，不易大面积涂覆，不能沉积复杂 搅拌老化一定时间，即可制得稳定透明的A12哂溶胶。 结构的部件：特别是，沉积温度高会影响基体的性能； 将聚酰亚胺和银薄膜剪成20mm×20m大小的 而且涂层易发生开裂和脱落；另外，有机硅的防护效 试样，在丙酮中超声清洗，然后用蒸馏水冲洗后，烘 果不好。因此，发展新的涂层体系十分必要。 干备用。利用浸渍提拉法将制好的试样在溶胶中镀膜， 溶胶．凝胶(soI．Gel)工艺是制各材料的湿化学方提拉速度3cm，s。涂膜后的试样在烘箱内干燥，或者 法中新兴起的一种方法，这种方法是无机盐或金属醇 室温晾干。涂层厚度约为O．5mm。制得的涂层均匀致 盐经过水解和聚合反应，再经过热处理获得特定晶型 密，没有缺陷。原子氧暴露实验是在自制的地面模拟 设备【7J上进行的。 的氧化物。其研究可追溯至1846年J．J．Ebelmen的工 作【4】，只是近二十几年来s01．Gel法才引起科学界的 采用PhjlipB 重视，并得到迅速发展。与传统的材料制备工艺相比，