用EB-PVD法制备Ti-AlNb层板复合材料的研究.pdfVIP

第35卷 第lO期 稀有金属材料与工程 Vbl．35．No．10 2006年 10月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING 0ctober 2006 韩杰才，章德铭，陈贵清，张幸红 (哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所，黑龙江哈尔滨150080) 摘要：采用电子束物理气相沉积(EB—PVD)技术，成功制备了0．2 了对比分析。结果表明，Ti．Al／Nb层板复合材料的界面明晰，层间距约为8 um；Ti—A1层由y相和r相组成，其成分呈 梯度变化，且平均成分与原始铸锭的成分偏差较大，但未发现Ti．Al单层材料中看到的分层现象；Ti—Al，Nb层板复合材 料具有比Ti．Al单层材料更好的韧性。 关键词：Ti—Aln妯；层板复合材料；电子束物理气相沉积；物相组成；断口形貌 331 中图法分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2006110一1665—04 1 引 言 一种新的薄板制备技术，为制备致密度较高且超薄的 金属间化合物是一类潜在的、具有特异力学和物 理性能的新型材料，它具有一般金属和合金所没有的 的技术解决途径。它是在高真空环境中，利用电子枪 高的比强度、比刚度、比模量以及良好的抗高温氧化、 产生的高速运动的电子轰击待蒸镀材料，使其升温、 抗蠕变和抗氢脆等性能，综合性能指标优于不锈钢和 熔化，进而变成蒸汽并在基板表面凝结的一种加工技 镍基高温合金等传统材料，而其韧性又高于普通的陶 术。EB—PVD技术的优点包括：沉积速率和热效率较 mm～5 瓷材料，把它用作未来的高温结构材料，具有明显的 高，产物纯净、致密、无污染，薄板厚度可为0．1 优越性[1，2】。其中，以Ti—A1系金属间化合物为代表的mm任意调节等【91。 轻质合金，因具有优异的高温比性能及良好的环境稳 本实验采用EB．PVD技术，制备0．2mm厚由24 定性而成为人们关注的热点[34】。然而，由于金属问化 合物普遍存在室温塑性较低的缺点，Ti—Al合金薄板的 合材料，并对其物相组成和断口形貌等与Ti—Al单层 制备历来是个难点，也是阻碍其广泛应用的关键因素 材料进行了对比分析。 之一。因此，复合思想被引入该领域，即考虑将塑、 2实验方法 韧性良好的高熔点金属材料与Ti．Al合金交替叠加设 计成多层的层板复合材料。该多层板内部由于存在薄 膜效应、界面效应、耦合效应以及周期性效应而具有 真空感应熔炼炉2次熔炼得到，实测成分(原子分数) 良好的综合性能，同时还具有性能可设计性强等优 为：Al46．7％，V0．27％，Fe0．18％，W0．17％，Ti余 点[5，6]。考虑材料的使用环境需要承受800℃左右的高 温，同时兼顾别人的合金化研究成果，选择Nb作为 金属层材料。有关Ti．Al／Nb层板复合材料的研究，目平轴送料方式，制备原理如图1所示。 前国内外尚无报道。它的研制成功，有望为解决金属 为了便于最终将多层板从基板表面的揭取，需要 间化合物的室温脆性问题提供可资借鉴的依据。 在正式蒸镀前，先在基板表面沉积一层厚度约20um 对难变形的Ti．A1合金而言，传统的轧制制备技的陶瓷分离层。蒸镀过程中，主工作室的真空度为 术很难得到厚度小于1mm的薄板【刀，因此无法体现出