电磁场环境下碳含量对MgO－C砖抗高碱度渣侵蚀性能的影响.pdfVIP

２０１４ 年 １２ 月 ４２４ ～４２７　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　第４８卷第６期 电磁场环境下碳含量对 ＭｇＯ－Ｃ砖抗高碱度渣侵蚀性能的影响 １） ２） ３） 王堂玺 　李享成 　平振丰 １）国家镁质耐火材料质量监督检验中心　辽宁沈阳１１００３２ ２）武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室　湖北武汉４３００８１ ３）中民驰远实业有限公司　辽宁大石桥 １１５１００ 摘　要：为了探索ＭｇＯ－Ｃ砖在电磁搅拌、电弧炉和感应炉等电磁场环境下使用时的抗渣侵蚀性，采用ｗ（Ｃ）分 别为６％、１４％的ＭｇＯ－Ｃ砖和ｍ（ＣａＯ）／ｍ（ＳｉＯ ）＝３．５ 的炉渣在中频感应炉中进行抗熔渣侵蚀试验，并对渣蚀２ 后试样进行了ＸＲＤ和ＳＥＭ、ＥＤＡＸ分析。结果表明：在电磁场环境下，ｗ（Ｃ）＝６％的镁碳砖渣蚀后低熔点相为 镁黄长石，ｗ（Ｃ）＝１４％的镁碳砖渣蚀后低熔点相为黄长石。镁碳砖渣蚀过程中，ｗ（Ｃ）＝６％的镁碳砖中镁砂未 完全形成镁铁（锰）固溶体或镁铁尖晶石即剥落于熔渣中；而ｗ（Ｃ）＝１４％的镁碳砖中镁砂形成镁铁（锰）固溶 体或镁铁尖晶石后剥落于熔渣中；在渣蚀后镁碳砖过渡层中，电磁场促进了Ａｌ Ｏ 、ＭｎＯ、ＦｅＯ、Ｆｅ Ｏ 的渗透，生 ２ ３ ２ ３ 成镁铁（锰）固溶体、镁铁尖晶石、镁铝尖晶石或金属单质，ｗ（Ｃ）＝１４％的镁碳砖渗透较弱，生成的固溶体或尖 晶石较少，易剥落于熔渣中。 关键词：电磁场；镁碳砖；碳含量；侵蚀；高碱度渣 中图分类号：ＴＱ１７５　　　　　　　文献标识码：Ａ　　　　　　　文章编号：１００１ －１９３５（２０１４）０６ －０４２４－０４ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１ －１９３５．２０１４．０６．００７ 　　ＭｇＯ－Ｃ砖是由镁砂、石墨、添加剂和结合剂组成 在本工作中，通过在电磁场环境下ＭｇＯ－Ｃ砖的抗渣 ［１］ 侵蚀试验，并结合Ｘ射线衍射分析仪和扫描电子显微 的一种碳复合材料 。ＭｇＯ－Ｃ 砖因含有良好导热 性、韧性及难被熔渣润湿性的石墨，表现出较好的抗 镜研究其显微结构变化，以揭示在电磁场环境下碳含 侵蚀性和抗热震性，广泛应用于钢铁冶金工业中。由 量对ＭｇＯ－Ｃ砖抗高碱度渣侵蚀性能的影响机制。 于炉外精炼对钢中非金属夹杂物控制、盛放钢水时间 ０ 和钢水温度提出的要求日益苛刻， ＭｇＯ－Ｃ 砖的质量 １　试验 ［２］ 面临更严峻挑战 。目前对ＭｇＯ－Ｃ耐火材料的研究 采用ｗ（Ｃ）＝６％的ＭｇＯ－Ｃ砖和ｗ（Ｃ）＝１４％的 主要集中在降低碳含量以避免钢液增碳，并降低热导 ＭｇＯ－Ｃ 砖进行对比试验。炉渣采用 ｍ （ＣａＯ）／ 率，以及从抗氧化剂、基质和结合剂等方面来改善 ｍ（ＳｉＯ ）＝３．５ 的合成渣，其化学组成（ｗ）如下：ＣａＯ２ ［３］ ４８％，ＳｉＯ １３．６％，Ａｌ Ｏ １０．８１％，ＭｇＯ ８．３１％，ＴＦｅ ＭｇＯ－Ｃ耐火材料的抗氧化和抗热震性能 ，但关于 ２ ２ ３ 外界环境对ＭｇＯ－Ｃ砖使用影响的研究甚少。 １１．３４％，ＭｎＯ ２．１５％，ＴｉＯ １．８４％，Ｖ Ｏ ０．４５％；熔 ２ ２ ５ ＭｇＯ－Ｃ 砖在电磁搅拌、电弧炉和感应炉等领域 炼用钢为低碳钢。 使用时，熔渣与耐火材料的界面反应都不可避免地受