羟基封端氨基改性硅油的制备与应用.pdf

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2011年中洲杯针织面料技术开发论坛论文集 羟基封端氨基改性硅油的制备和应用 傅洲 (上海润基纺织材料有限公司、上海滔坤针织印染有限公司,上海201803) 摘要:羟基氨基硅油对织物进行整理后,使其获得超柔软、超平滑的效果。本论文以羟基硅油、 氨烃基硅氧烷或再加上D.为原料合成。用环氧化合物接合氨烃基中的一半活性氢。达到耐黄变的效果。 关键词:羟基封端氨基改性硅油;柔软;平滑 前言 在纤维的柔软、平滑后整理中,氨基硅油尤其是偶联剂.602的氨基改性硅油占了绝大多数的比重。 随着使用要求的提高,单纯的氨基硅油还满足不了客户的要求,希望在滑度上性能更好。 早期使用氨基硅油与羟基硅油复配的工艺,应用较少,但国内羟基硅油乳液的稳定性,尤其在耐久 性、性价比上有些欠缺。 最近,我厂研发了羟基、氨基改性硅油的合成工艺,并在一些应用范围得N-J"较好的效果。 l药品及仪器 药品:羟基硅油(低聚物)、氨烃基硅氧烷(自制)、D4、环氧化合物均为工业级;催化剂为分析 纯。 仪器:四口烧瓶,90W单相串激电动机,自制玻璃搅拌器,AS.12常温小样机,WSB—L白度计, y751B摩擦牢度仪等。 2氨基硅油与羟基硅油复配 2.1氨基硅油的制备 反应3h左右,再按常规的TO类乳化剂乳化。 2.2羟基硅油的制备 水、KOH、平平加、1227等以一定的比例加入反应釜中,在搅拌下升温至完全溶解,再冷却至 至7。 2.3氨基羟基硅油复配 根据用途的需要,氨基、羟基硅油可以各种比例进行复配,也可再加入助剂。 3羟基氨基硅油制备 3.1 RJ-723 由羟基硅油与氨烃基硅氧烷(自制)以一定的比例,在少量催化剂存在下,在150"C反应6.10h,降 作者简介:傅洲,男,高级工程师。主要从事纺织印染方面的工作. -98- 2011年中洲杯针织面料技术开发论坛论文集 至一定的温度,加入环氧化合物,在60.80"C下搅拌3.7h,可进一步改善氨基的黄变性。 3.2 RJ.724 由羟基硅油低聚物与氨烃基硅氧烷、D4、少量催化剂存在下,在15012反应6.10h,降至一定的温 度,加入环氧化合物,在60.80℃下搅拌3.7h。 3.3反应条件的影响 在羟基氨基硅油的制备过程中,氨烃基硅氧烷与其他物料的比例是柔软性和平滑感的关键。氨烃基 硅氧烷含量大,乳液透明,稳定性好,手感更好。其次,反应温度的选择也因不同的反应而有所不同。 环氧化合物的用量以氨烃基中一半活性氢被烷基化为好,这样,既不大影响整理织物后的柔软性,又大 大提高了耐黄变性,同时,反应的原料具有一定的选择性,并且氨当量在2000左右,及一定的粘度下, 得到的柔软性及平滑感均好的产品。 4乳液的制备 将硅油与To乳化剂以用量比为2:1进行乳化,用冰醋酸调节PH至5.5-6即可。 5结果与讨论(以RJ-724为例) 5.1温度对织物性能的影响 固定催化剂用量及其他工艺,用不同温度进行反应,测定织物的性能,结果见表l。 表I温度对织物性能的影响 空白 110℃ 120℃ 130℃ 140℃ 150℃ 粘度(mpa·S) | 1065 1235 1300 1485 1605 乳液外观 | 半透 半透 半透 半透 透明 白度(%) 88.5 85.9 85.6 86.2 86.8 86.2 手感 X △ △ o o ◎ 注:催化剂用量:0.069,反应时间:6h。◎优;O良;/xo:=X差 由表1可知,150℃时,724硅油的粘度适中,乳液透明,而且白度和手感都较好。因此,选用150℃ 为好。 5.2催化剂对织物性能的影响 固定反应温度及其他工艺,用不同用量催化剂进行反应,测定织物的性能,结果见表2。

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wuhuaiyu002
该用户很懒,什么也没介绍
全民来找茬

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