第十一章 螺纹刀具.pptVIP

第十一章 螺纹刀具 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第一节 丝 锥 第二节 其它螺纹刀具 第二节 其它螺纹刀具 第二节 其它螺纹刀具 第二节 其它螺纹刀具 第二节 其它螺纹刀具 * * 丝锥 其它螺纹刀具 本章要求： 了解螺纹刀具的类型和结构，学会依据加工材料、螺纹种类和加工要求合理选择螺纹刀具及切削用量。 重点掌握常用丝锥、板牙的结构及使用。 一、丝锥的结构与几何参数 1、丝锥结构 （1）切削部分 （2）校正部分 刀齿均铲磨齿顶和齿侧分别形成齿顶和齿侧后角。 （3）柄部 基本结构：一个轴向开槽的外螺纹，开槽后形成切削刃和容屑槽。 一、丝锥的结构与几何参数 2、丝锥几何参数 （1）螺纹参数 大径 d、中径 d2 、小径 d1、螺距 P及牙型角α， （2）切削参数 锥角2φ、端剖面前角γp、后角αp、槽数 Z 等 丝锥标准中推荐： 1）手用丝锥： 是2～3支为一套，各种成套丝锥的锥半角。值如下： ①头锥：锥半角较小，约4°30′，切削锥长为8牙。 ②二锥：锥半角约8°30′，切削锥长为4牙。 ③精锥：锥半角约17°，切削锥长为2牙。 2）机用丝锥：2支一套。 ①头锥：切削锥长为4～6牙。 ②精锥：切削锥长为2～3牙。 成组丝锥切削图形有两种设计方案： 1）等径设计：每只丝锥大、中、小径相等，仅切削锥角不等。 2）不等径设计：成组丝锥中的每只丝锥大、中、小径不等， 只有精锥才具有工件螺纹要求的廓形与尺寸 一般手用丝锥都采用等径设计 一、丝锥的结构与几何参数 成组丝锥切削图形设计 a）等径设计 b）不等径设计 1—头锥 2—二锥 3—精锥 二、丝锥的结构类型与应用特点 板牙攻螺纹 切削锥加长，齿数增多 板牙丝锥 专供锥管螺纹攻螺纹。 切削锥角与螺纹锥角相等，无校准部分。攻螺纹时要强迫最螺旋运动。并控制攻螺纹长度。 锥形丝锥 大量生产专供螺母攻螺纹。 切削锥较长，攻螺纹完毕工件从柄尾流出。丝锥不需倒转。分短柄、长柄、弯柄三种结构。 螺母丝锥 成批大量生产通孔、不通孔螺纹。 用于钻、车、镗、铣床上，切削速度较高。经缠磨齿形，用高速钢制造 机用丝锥 单件小批量生产通孔、不通孔螺纹 手动攻螺纹，常用两把成组使用。用合金工具钢制造 手用丝锥 适用范围 特点 简图及国际代号 类型 二、丝锥的结构类型与应用特点 用于大直径高精度螺孔的精锥。 丝锥心部有贮屑孔，切削锥部开有若干不通槽，形成前角与刃倾角。改善精锥导向与排屑性能。 内贮屑丝锥 韧性材料细牙螺纹。 奇数槽丝锥将工作部分刀齿沿螺旋线间隔磨去。改善切削变形与摩擦条件，防止齿形拉毛、烂牙、崩齿。 跳牙丝锥 通孔螺纹。 将直槽丝锥切削部分磨出刃倾角 =10°～30°。具有螺旋槽丝锥优点，且制 造简单。 刃倾角丝锥 攻小尺寸螺孔，不锈钢、铜铝合金材料攻螺纹。 螺旋槽排屑效果好，并使切削世纪前角增大，降低转矩。 螺纹槽丝锥 适用范围 特点 简图及国标代号 类型 三、拉削丝锥 1、工作原理 三、拉削丝锥 ——实质上是一把螺旋拉刀。 2、拉削丝锥设计概述 1）螺纹部分的参数、切削锥角、校准部分的齿形等都属于梯形丝锥参数； 2）后角、铲削量、前角以及齿形角修正都按铲齿成形铣刀设计方法计算； 3）头、颈和引导部分的设计类似拉刀。 拉削丝锥切削图形 四、挤压丝锥 不开容屑槽，无切削刃，利用塑性变形的原理加工螺纹。 1、挤压丝锥特点 主要优点： 1）挤压成型：螺纹表面组织紧密，耐磨性提高；扩张量小，精度提高； 2）可高速攻丝，生产率高； 3）丝锥强度高，不易折断，寿命长。 四、挤压丝锥 2、挤压丝锥结构 挤压丝锥 a）结构图 b）齿形放大 c）端截面放大 一、板牙 圆板牙： ——只能用于加工精度要求不高的螺纹。 二、螺纹铣刀 螺纹铣刀 a）盘形螺纹铣刀 b）梳形螺纹铣刀 三、板牙头 板牙头 a）圆梳刀板牙头 b）切向螺纹梳刀板牙头 （1）生产效率高，梳刀可多次重磨，使用寿命长； （2）结构复杂，成本高； （3）通常用于转塔、自动和组合机床。 四、螺纹滚压工具 a）滚丝轮 b）搓丝板 1、滚丝轮 2、搓丝板 四、螺纹滚压工具 3、自动开合螺纹板牙头 一种高