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設備保養管理 -----設備性能管理 -----設備價值管理 保養目的: ---防止生產設備損毀； ---降低生產設備的惡化； ---延長設備的使用壽命，使成本降低； ---減少意外災害的發生； ---減少制造材料的損耗。 中小企業適宜之分級 一級保養: 適用范圍:機具對象100台之小規模工場; 推行要點:由于機械台數少,不設專業管理單位及人員,以制造工場現有人員即可,每年 對所有機器換油至少三次. 二級保養: 適用范圍:以精密機械為主體,200~300台之中等規模工場; 推行要點:由于機械台數多或大部分為精密機械,工場內應有專人負責辦理機具保養業 務及督導工作.並由專人負責保管,按期實施預防保養. 三級保養: 適用范圍:精密機械為主體的中規模以上工場,連貫生產形式或大型精密機械為主體的 工場. 推行要點;設置機具管理維護部門及專門保養技術人員.按照機械群,分別設置工場管理 人,機具保養負責人,領用人,使用人,劃分權責,實施機具保養及潤滑管理工 作. 四級保養: 適用范圍:導入機具管理的電腦化工場. 推行要點:制訂機具保養管理的項目,輸入電腦,由電腦發出命令,按計劃保養檢查,換件給 油,換油,統計分析,制表等工作. 保養組織: 分為集中保養,區域保養,綜合保養組織三大類. (3) 設備選購前之評估. 良好的保養可延長壽命,減少故障所產生的損失,但仍會逐漸老化.,喪失其原有功 能,況且機型不斷推陳出新,陳廢或過時總是難免,,因此又有了設備更新的問題,更新 前必須予以評估及分析: 3.1 生產問題之剖析:此設備能否達到生產任務,需否購置其它附件,國內有無生 產,是否必向歐美采購,特性如何,附件如何,動力配置如何,設備如何布置, 安全措施,品質檢驗…… 3.2 人員執行問題剖析:需選適當人選擔任選購任務,編訂最適用之規格為主要 責任,執行設備選購前之評估. 3.3 財務及會計問題之剖析:專案小組內必須聘用合適人選擔任財務重任. 3.4 數理模型之剖析: a.提出問題:目標確定 ,陳述限制條件,可能取代之各種途徑,市場價格變化 對原有問題不斷地檢驗與修正,以獲取對問題的正確表達. b.建立精確的數字模型: 置換投資收回時間計算,利用艾得曼公式 即設: X: 置換投資收回所需年數. Cn: 新機器成本,包括安裝及工具. Ro: 舊機器殘值. Rn: 新機器殘值. Ko: 舊機器目前帳面價值. Po: 舊機器每位產品人工及機器成本. Nn: 新機器每年出口估計數量. I : 每年備抵投資利息,% D : 每年備抵折舊費用,% 即設: T: 每年備抵捐稅費用,% M: 每年備抵維持費,%