大模板安装拆除安全技术交底.docVIP

一般要求 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣； 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场； 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备； 上下作业面应走马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下； 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动； 作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用； 高处作业（≥2m）时必须系挂安全带，系挂牢固，高挂低用； 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上施工。 针对性交底 施工前的准备工作 场地要求：地下车库顶板5～11/J～R轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地； 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm（模板下用100×100方木垫起）； 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内； 人员要求：施工队现场设专职安全员，负责大模板施工的专业施工班组必须熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定； 按模板数量表清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油； 存放大模板下部垫通长100×100木方，面对面放置，后支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固，将自稳角调好，使自稳角度成73°～77°，防止倾倒； 长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢；没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上； 大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作； 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环； 清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间留不小于600mm的走道； 安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带； 任何人员不允许在大模板堆放区停留休息； 严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板； 大模板按设计要求组装进场，使用前要认真检查； 每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱； 角模、单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm宽的循环道，设护身栏杆（高不低于1.2m）提升跟进平台时，须严格检查跟进平台与井筒壁四周的间隙（25mm），跟进平台就位后，须按施工图在跟进平台四周用木楔顶紧，防止小范围的水平位移经常检查跟进平台平台脚的清洁程度与灵活性，避免跟进平台重心失稳大模板吊环大模板吊环是受力构件，补偿刚度、保证强度是确保安全的必要条件。大模板吊环保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。→拉接缆风绳→拆模板→拆阳角→拆阴角 正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）。 拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开； 无支腿大模板和角模在拆除时应用钢丝绳索具临时与墙体钢筋固定； 拆除起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕扯模板或斜吊。 拆模起吊前，应检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊； 拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定； 任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板； 拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人； 拆除的大模板，不得堆放在施工层上模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显标志牌，禁止非作业人员入内。 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表