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制程能力分析 目的 “传统”制程的制程能力指标 计数与计量制程能力分析 短期及长期的制程能力 研究前提 如果你使用制程能力来预测未来的制程品质水准，制程序要是稳定且可预测的。如果不符上述条件，制程能力就无法预测未来的品质水准。 制程能力用作诊断工具。如果只想要用为诊断工具，那么上述的条件就没有那么苛刻。 資料的種類 计算标准差 制程能力指标：Cp和Pp Cpk和Ppk 制程能力指数评价标准 使用Minitab来判断制程的稳定性 StatQuality toolsCapability Sixpack (Normal) Capability Sixpack (Normal) 使用Minitab来计算制程能力 StatQuality ToolsCapability AnalysisProcess Capability(Normal) 使用Minitab来计算制程能力 * Variable Data Discrete Continuous Ungrouped Group 如:火车上载运 汽车数量:10,25,45 ,76,101 如:火车上载运汽车数量 但以分组形式来收集:0 to 20, 21 to 40,41 to 60,…… Ungrouped Group 如:人的体重(KG): 45.5,55.0,63.4,71.1 …… 如:人的体重(KG):但 以分组形式来收集 40 to 50 ,50 to 60 ,60 to 70 …… 方法一（长期的估计值） 方法二（短期的估计值） 方法二（短期的估计值） Cp（制程能力）和Pp （制程绩效的值） 是由此得来的 USL-LSL 6 s 顾客声音 制程声音 Cp/Pp 小于1表示不良制程，等于1表示还不错， 大于1.5表示很好，2表示优等。 如果使用方法一来计算Sigma值，就能得到Pp，用方法二或方法三来计算Sigma值，就能得到Cp。 Cpk和Ppk是来自下列算式 平均值到最近规格界限的距离 制程宽度的一半 现在我们只考虑一半的规格范围（意指离最近的规格） 此提供我们中心敏感度的比值。 如果使用方法一来计算Sigma值，就能得到Ppk，用方法二或方法三来计算Sigma值，就能得到Cpk。 Cpk/Ppk 小于1表示不良制程， 等于1表示还不错， 大于1.5表示很好， 2表示优等 制程能力严重不足，必要时应停工改善 Ⅴ 0.67Cp 制程能力不足，需要采取控制措施 Ⅳ 1.0Cp ≥ 0.67 制程能力尚可，但接近1.0是要注意 Ⅲ 1.33Cp ≥ 1.0 制程能力充分 Ⅱ 1.67Cp ≥1.33 制程能力过高，特殊产业需求 Ⅰ Cp≥1.67 制程能力评价 品质等级 Cp值及Cpk值的范围 本表为一般通则，因产业品质水准进步对此标准也有变更 档案：CAPABLE.MTW 选取：Process1 选取Sample Size=1 Lower Spec=80 Upper Spec=100 稳定性 是否显示 出规律性 制程能力指标 常 态 性 档案：CAPABLE.MTW 选取：Process1 选取Sample Size=1 Lower Spec=80 Upper Spec=100 *