1-丁烯的分离技术及其下游产品的开发.pdfVIP

石 油 化 工 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2008年第37卷增刊 1一丁烯的分离技术及下游产品的开发 赵光辉，齐泮仑，郭丽艳，何玉莲 (中国石油大庆化工研究中心，黑龙江大庆163n4) 【摘要]介绍了l一丁烯来源及国内外分离技术发展现状，重点对l一丁烯下游产品的开发和利用情况进行了综述，并结合我国的 实际情况对1一丁烯未来的综合利用提出了一些设想和建议。 [关键词]l一丁烯；碳四；分离技术；下游产品 116．2 [中图分类号]TQ [文献标识码]A 近年来，随着我国原油加工能力的迅速提高和 加热介质，空冷器作冷却设备，几乎不消耗低压蒸 乙烯产量的不断增加，作为石化副产的碳四资源不 汽和循环水，能耗较低。 断扩大，其总量已超过了7．0Mt／a。目前我国碳四 2．1．2 日本瑞翁工艺 馏分的开发和利用水平远远落后于发达国家，尤其 该工艺处理的原料通常指从石脑油蒸汽裂解 是l一丁烯化工利用率极低，除了少量的作为共聚 副产物碳四馏分中除去1，3一丁二烯和异丁烯后的 单体和甲乙酮外，其余大部分作为燃料烧掉。同时 碳四馏分，或者从FCC副产的碳四烃类中除去异丁 随着我国天然气工业的迅速发展和l一己烯在树脂 烯的碳四馏分。日本瑞翁公司开发了以极性溶剂 中的成功应用，l一丁烯将面临着严峻挑战。如何充 为萃取剂的萃取蒸馏技术，原料碳四先进入萃取精 分地、合理地利用1一丁烯资源，生产国内急需的戊 馏塔，经萃取精馏分成丁烯馏分和丁烷馏分。丁烷 醛、异壬醇、异癸醇等高附加值的产品，提高企业经 由塔顶蒸出，丁烯与溶剂混合物经塔底进入汽提塔 济效益，已成为人们关注的焦点。 中。在该塔中丁烯与溶剂分离，然后丁烯进入到第 一精馏塔中分离出l一丁烯和2一丁烯。再经过萃 1 1一丁烯的来源 取精馏得到高纯度的l一丁烯产品。 丁烯是碳四单烯烃，可通过多种烃加工工艺而 2．1．3 日本石油化工公司的NPC技术 获得，目前工业生产中1一丁烯主要来自于以下两 日本石油化工有限公司开发的由4个蒸馏塔 个方面。 组成的回收l一丁烯系统，其中前2个塔串联操作， (1)炼油厂：炼油厂的催化裂化装置、减粘裂化 从塔顶除去碳四中的异丁烷。后2个塔也是串联操 装置、焦化装置和热裂化装置都能够生产含l一丁 作，以前面塔底出料为原料回收1一丁烯，纯度可达 烯的碳四烃，但由催化裂化装置生产的碳四最多， 99．8％，而且能耗低。 占60％以上。 2．1．4 UOP工艺技术 (2)化工厂：蒸汽裂解可以生产乙烯及众多副 UOP公司是以催化裂化碳四馏分为原料，经加 产品，其中包括丁烯。丁烯产率的变化非常大，不 氢脱除丁二烯后，采用吸附分离法制取高纯度l一 仅与进料组成有关，而且与裂解炉操作条件有关。 丁烯产品，收率可达90％以上。 目前大部分乙烯生产商通过从裂解碳四中回收l一 2．2 国内1一丁烯分离工艺 丁烯组分。 目前，国内使用的l一丁烯分离工艺主要是烟台 大学的萃取精馏工艺和齐鲁石化的两段精馏工艺。 2 国内外1一丁烯的分离工艺 2．2．1萃取精馏工艺 2．1 国外分离工艺 该工艺以甲乙酮和Ⅳ一甲基吗啉混合