氨法脱硫烟气挡板门故障分析及其对策.pdfVIP

·66· 中建设计杯·2014．全国烟气脱硫脱硝及除尘技术交流年会论文集 氨法脱硫烟气挡板门故障分析及对策 万井泉，杨根山 (中国石化集团南京化学工业有限公司，江苏南京210035) 中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简 1存在问题 称中石化南化公司)3台220t／h锅炉烟气脱硫，采用 氨法工艺，使用中国航天院开发的、获得国家专利的 3台锅炉分别安装了主路挡板门(原烟气挡板 AFGD系统气动脱硫技术，脱硫效率不低于95％。其门)、旁路挡板门和脱硫塔挡板门(净烟气挡板门)。 中1’、∥炉共用一台脱硫塔，3。炉对应2。脱硫塔。工 主路挡板门安装于引风机后、增压风机前，是锅炉 程于2011年8进入调试和试开车，2011年年底进行烟气进入脱硫系统的唯一通道。净烟气挡板门安 调试开车，系统投运后实现稳定运行并达标排放，并 装于脱硫塔出口烟道上，脱硫后的烟气由此进入烟 于2012年通过国家环保局验收。近年来，脱硫系统囱。旁路挡板门安装于引风机出口后、烟囱之前和 出现了因烟气档板门腐蚀、关不严等原因，锅炉烟气 主路挡板门置于同于水平面，且呈900安装，用以切 不能全部进入脱硫塔、脱硫塔检修时因烟气不能完成 换烟气是否经过脱硫系统进入烟囱排放。在正常 隔绝而无法停修等，对锅炉及脱硫系统造成很大影 运行时，主路挡板门、净烟气挡板门打开，旁路挡板 响。随着环保要求的不断提高，烟气档板门有效隔绝 门关闭，烟气沿着主路挡板门、增压风机、脱硫塔、 对烟气脱硫的运行显得尤为重要。 净烟气挡板门脱硫后进入烟囱排放(图1)。 图1锅炉挡板门安装示意 在脱硫系统停运时，主路挡板门、净烟气挡板 的是单轴双密封挡板门，叶片和本体框架采用的是 门关闭，旁路挡板门打开，烟气由引风机出来后直 碳钢，没有内衬。 接经旁路烟道进人烟囱排放。 净烟气挡板门。烟气介质工况为：压力：一100～ 000～ 一300 主路挡板门。烟气介质工况为：压力4 Pa，温度：50～60℃。驱动装置：驱动功率1．1 5000 Pa，温度：100—150℃。驱动装置：驱动功率kW，380V，5．2A，模拟量电动执行机构。采用的是 0．4kW，380V，2．5A，模拟量电动执行机构。采用 单轴双叶片挡板门，叶片采用的是镍基合金 中建设计杯·2014全国烟气脱硫脱硝及除尘技术交流年会论文集 ·67· 框周围，当再次关闭时会造成二次卡涩，出现关闭 Alloy926，叶片密封片采用的是镍基合金C-276，挡 板门框架为碳钢包覆Alloy926。 不严，此时DCS上显示限位未关闭完，关闭指令继 旁路挡板门。烟气介质工况为：脱硫系统运行 续执行。开关过程中由于卡涩严重，电动执行机构 时，旁路挡板门处于关闭状态，一侧是原烟气，原烟 会出现过载发热，运行中，曾发生两次挡板门轴断 裂的情况。 气压力：4～5kPa，烟气温度：100—150℃。另一侧 是净烟气，净烟气压力：-300—-100Pa，烟气温度： 2．2密封风机效果不佳 50～60℃。驱动装置：驱动功率0．4kW，380V，2．5 由于挡板门关闭不严，密封气体起不到密封的 A，开关量电动执行机构。采用的是单轴双叶片挡 作用。密封风机停运后，净烟气会对密封管道和密 板门，叶片采用的是镍基合金Alloy926，叶片密封片封风机本体进行腐蚀，导致密封管道腐蚀泄漏；密 采用的是镍基合金C-276，挡板门框架为碳