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肖血红,等:玻纤增强热啦性来酯复合村料湿热皂化研宽
玻纤增强热塑性聚酯复合材料湿热老化研究
肖迎红汪信陆路德杨绪杰
【南京理工人学化工学院:】0014)
摘要研究了破璃纤维增强热塑性聚酯(PⅢ、Pm’)复台材料在加速老化条件下力学性能的变化结果表明.复
合材料在湿热环境下的老化是由水解和界面脱粘共同作用引起的。像据树脂基体不同,材料老化速度和老化后强度
均有所不同;老化温度提高.老化加快采用拉伸强度与冲击强度州斌、端基分析厦扫描电镜分析等}段探讨了
PET、P盯复合材料的老化机理和老化性能,
关键词聚酯复合材料老化
在使用条件F.玻璃纤维增强热塑性聚酯 再涂覆一层环氧树脂溶液.烘干固化.分别制备有
(PFT、PB7r)复合材料的破坏一般认为是树脂基体的 环氧树脂涂层及无涂层玻璃纤维增强聚酯粒料,并
老化所敛二其老化冈素由物理因素和化学因素构 注塑试样。注塑1‘艺参数为:PET注塑温度260℃,
成:前者主要包括热.光、电、高能辐射和机械应力 模具温度110。c;P阱注龌温度240屯.模具温度
等,后者则包括氧化作用和化学介质如水、酸、碱的 60℃。
作用。水和热是聚酯复合材料物理力学性能降低的 1.4老化试验
重要的老化因素。4。 在压力釜中将泼样浸入去离了水中.试验温度
笔者采用加速老化的方法研究了玻璃纤维增强 分别选定为90、100、120℃。
1.5性能测试
PET、PBT复合材料在湿热老化条件下的性能变化。
结果表明,复合材料在湿热环境下老化一段时间后, 拉伸强度按GB/T1447一1983测试;冲击强度
水分子扩散至材料内部,导致大分子链的水解反应 按cB/,r1843一1989测试并用扫描电镜观察冲击试
和材料界面脱粘,从而使复合材料老化后力学性能 ·样断口形貌;吸水率按GB/T1462—1988测试;端羧
产生明显的降低。为提高复合材料的耐湿热老化性 基数目测定采用Na0H滴定法;结晶度测定采用
能,行之有效的与法是对纤维表面进行特殊处理,使 DSC法。
2结果与讨论
其在纤维/基体界面产牛良好的粘结。
2.1湿热老化工艺争件对性能的影响
l实验部分
1.1原材料 图l为老化条件对聚酯复合材料力学性能的影
响。图2为老化条件对聚酯复合材料吸水率的影
PET、PBll:特性粘度为O.8~O.9rllL/g,工业品,
响。图3为老化条件下P}j|1复合材料端羧基含量的
瑞士杜邦公_J;
变化。
玻璃纤维:工业品,法围vetIDlex公司;
由图l可见,在湿热老化条仲下,聚酯复合材料
环氧树脂:双酚A型,法围veImlex公司;
的力学性能出现大幅度降低。造成复合村料力学性
mlex公司。
偶联剂:A一1100,法国veI
能降低的原困有三方面:一足水分子逐步渗透到村
1.2仪器
料体系内部降低r大分子问的作用力,水分子进一
DY26型,意
材料拉伸试验机:AdaⅡleluIoma。gy
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