IT智能模拟技术指导绿色炼油.pdfVIP

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IT智能模拟技术指导绿色炼油 ■ 赵元旭 在炼油过程的变化信息中获得感悟、在感悟中 依赖于原油数据库系统和装置过程模拟,依据原油 得到启迪 、在启迪 中寻找方法 ,先分析 、后决策 、再 配置计划 、原油评价数据 、装置基础数据 、历史生产 行动,是基于信息资源价值发现到利用进而提升炼 数据 、充分考虑原油及原料 、成 品油及化工产品、装 油效益的的重要突破 口。炼油业务模拟过程是个分 置工艺流程、公用工程、人力资源、库存、响应时间、 析到决策的过程 。模拟的越精越细 .对炼油业务 的指 库存成本 、运输成本 、加工成本 、产 品质量 、产品销售 导价值就越高 ,人们借助于连续不断地反复优化炼 价格 、市场需求等多种约束条件下建立组合式数学 油过程模拟 ,可以客观真实地透视从理论模型、装置 模型,计算各种物料加工过程的复杂变化及发生的 能力 、物料特性 、操作条件到产品生产 的价值转化过 各种费用计算 (原料费、运输费、每套装置加工费、产 程 ,进而找出原油优化采购、优化调合 、优化调度 、优 品调合费、企业各项财务费用等),汇率变化和各种 化加工过程控制等最佳方案 .筛选出最贴近装置实 税金的计算等,利用分阶段模型的性能追踪技术 、快 际的最佳运行条件用于操作 ,提高装置运行过程的 速循环及流线型循环性能计算技术 。整合影响计划 预知能力 ,以预测最高的安全 、最小 的消耗 、最低的 的约束因素 ,在反复模拟测算过程及不同加工方案 排放指导绿色炼油,换取石油资源的最大利用效益。 比较 中,为炼油厂提供混合整数规划方案 。形成满足 效益最大化的原油加工计划 。 先进计划系统在整合企业物料流、能量流、信息 流的工作 中,客观评价原油性质 ,运用线性规划手 段 ,反复权衡兼顾上下游装置原料质量指标进行调 图 1 炼油过程模拟分析示意图 合运算,获得各装置原料的调合组分掺入比例及原 料物性 ,除了完成整体平衡装置生产能力外还能对 1. 1T智能模拟技术在计划排产中的应用 切割点进行分析并对各装置的分离效益建模 ,充分 在原油资源多元化的前提下,原油如何选择 、生 挖掘产品的机会成本 、原料边际利润。最终分别找出 产如何安排是炼油企业生产经营过程的重要决策 内 个体与整体相协调的最大效益点。对于炼油企业针 容。对上级调配的原油资源如何评价、如何加工对炼 对不同原油资源状况设置不同的切割方案 ,进行物 油企业经济效益将产生重大影响,IT智能模拟技术 料平衡、物性传递、物料跟踪、生产方案测算、降低装 对于现有资源条件优化 ,探索资源效益高、环境效益 置能耗、降低运输成本、降低操作费用、克服油品储 好的 目标并形成最佳加工方案有着独特的优势 。 罐约束、提高存储设施利用率和调节能力等都起到 先进计划系统 APS (AdvancedPlanningSystem) 重要的决策指导作用。 数 字石 油和化工 ·2008.12 国 2. IT智能模拟技术在蒸汽管网中的应用 质蒸汽余热升级利用问题,凝结水集 中回收到电厂, 随着公司加工能力的增加及装置改扩建带来的 经处理后供锅炉发汽,再转化为工艺用能。通过模拟 生产规模扩张 。原有 的生产过程单独 由动力系统提 计算结果数据还可以发现蒸汽管网保温材料 、阀门、 供蒸汽的格局被打破 ,多元化的发汽装置 、多源头的 疏水器潜在隐患问题 ,有效降低管网漏损率,年增加 发汽量 、多样化 的发汽压力 ,蒸汽管 网调度难度增 效益千万元以上 。 大,各种易发的、意料之外的突发因素同步增加。由 于蒸汽需求 占整个炼油过程能量消耗的三分之一 。 3. 流程模拟技术在工艺管理中

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