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维普资讯
20 总第 135期2005年第 3期 安 徽 化 工
PU预聚体的合成及在胶辊领域中的应用冰
陈启早 陈建山
(中南林学院高分子材料与工程教研室,长沙 410004)
摘要 通过醇与异氰酸反应合成预聚体及预聚体固化而制备胶辊的研究,结合生产施工过程中的经验及使用胶辊单位的反馈,得出:以
聚四氢呋喃二元醇 (Mnl000)与 £一己内酯在 140%-160%合成的聚醚酯二元醇 (Mn2000)。该醇与TDI100在90%合成含一NCO质量百
分数为2.4%~3.2%的预聚体,该预聚体再以适量的988SG混和,与复合固化剂 (质量比MoCA:TMP=5:1)按扩链系数0.85固化,可制得
硬度 60A以下性能优越的胶辊。
关键词 预聚体 固化剂 合成 扩链系数 胶辊
1前言 2_2主要仪器
自2001年大字制纸公司从 日本引进塑胶胶辊代替 真空泵,四口烧瓶,集热式磁力搅拌器,500L反应
纸粕辊以来,人们就认识到塑胶应用于胶辊有其独特的 釜,浇注机、模具。
优越性川。于是人们寻找各种塑胶来试制各种用途的胶 2.3实验步骤
辊,发现 Pu材料以耐磨 、耐油等优 良的特点而独居首 2.3.1PU预聚体的制备
位,但 Pu材料性能与原料的性质、异氰酸的种类、固化 聚四氢呋喃(Mnl000)与 £一己内酯 1:1(质量)混
剂种类与组合,填料的性能以及加工工艺类型的影响很 合加人催化剂0.02%(混合物的质量百分数)在 140~C-
大,且灵活性强。笔者就选用一定的材料来制备Pu预 l60℃合成聚四氢呋喃一£一己内酯混合型二元醇 (Mn
聚体,用该预聚体来制备耐油、耐磨性好、耐水性明显提 2000),在准备好的反应釜中加聚酯或聚醚或混合型,
高、高强力、高伸长率、负载支撑强大、硬度适宜的胶辊。 在一定温度下 (一般 105~C-130~C)脱气2hr左右,降温
2实验部分 到40~C-70~C~1人异氰酸同时通人氮气。此时,应控制物
2.1主要试剂 料温度不超过70~C。加料完毕,仍不加热反应 30min,观
聚醚二元醇,聚四氢呋喃一氧化 乙烯聚醚二元醇, 察物料温度,当温度不再继续上升后,30min内提高物
聚四氢呋喃二元醇 (PTMG 日本进 口),聚己二酸 乙二 料温度到80~1℃,保温反应2~3hr,反应终止口停止送氮
醇,聚己二酸丙二醇,£一己内酯,TDI100,1,4一丁二醇 气,脱气,~I]-NCO质量百分数3[】,记录数据,得到Pu预
(BDO分析纯 ),三羟 甲基丙烷 (TMP),3,3,-二氯一 聚体。
4,4 二氨基二苯甲烷 (MOCA),988SG,邻苯二甲酸二 2.3.2胶辊的制备
丁酯 (DOP),催化剂 1,催化剂2,甲苯 (TOL分析纯), 该预聚体在80~C-120~C下与固化剂混和,同时将适
二胺 (分析纯),乙醇 (分析纯)。以上除说明外都为国 当催化剂、增塑剂注人模内,lo0℃~l40℃保温固化,脱
产工业级。 模、熟化、加工得到胶辊。
表 1 不同原料对胶辊性能的影响
\ 类型原料 聚酯 聚醚 混合型
性 聚己二 聚e一己螨 聚乙或丙醚 芝 醚聚四氢呋喃聚
价格 o o △ ◎ o △ o
耐水性 △ o o ◎ ◎ ◎
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