华电红雁池电厂%234锅炉空预器堵灰原因分析.pdfVIP

仝『m火lU300MW绒机组能效对标及竞赛第网¨^年会论文集 锅炉篇 华电红雁池电厂#4锅炉空预器堵灰原因分析 李鹏郭晓峰 (华电新疆发电有限公司红雁池电厂530047) 【文摘】锅妒受热面的壁温低达酸露点时．受热面上将会凝结出液态硫酸．它卟仅会腐蚀台埘，而lL娅会粘结 烟气中的敏村r．使其0C秘在潮湿的受热I酊J二．严重时将造成烟气面道堵灰，这种情况土望发生在低温段审4c预热器。 堵灰不仅影响杜热．使排jl目温度升高．降低锅炉远行经济性；而且m干烟道阻力剧增．致使引风机过载f^Jm制T锅炉小 力，甚至造成设备损坏而被迫停炉。所以锅炉正常运行中必须防』l低温受热面腐蚀的发牛．从而防止发生‘“c预热器坫 灰现象。奉文通过对毕屯红雁池电厂柑锅炉乙侧二次风底部空预嚣频繁发生堵灰的进行介绍．分析了红雁池电』埘锅 炉己侧=次风底部宅预器频繁发生堵灰的原因．井提出了解次办浊。期待能抛砖引玉．对其它电厂有借鉴意义。 【关键词l锅炉窄气预热器埔荻 1前言 华电红雁池电』料锅炉采用东方锅炉厂生产的型号为DG670／137．2l超高压锅炉，基奉型式为： 一次中问冉热超高压自然循环汽包炉、兀型布置、单炉膛、燃烧嚣四角布置．切圆燃烧、·F衡通风、 固态排渣、采用管式空气预热器、钢构架(双排柱)。在炉膛上部垂直分布辐射式全人屏过热器和辐 射．对流式后屏过热器，水平烟道布置高温过熟器和高温再热器：尾部蛏井烟道由中隔墙分隔成阿后 两部分，前蛙并中布置低温再热器，后竖井中布置低温过热器：在低温再热器及低温过热器下方均 布置有省煤器管组，由省煤器垂直悬吊管悬吊低温再热器和低温过热器。空气预热嚣一、 ：次矾分 开，均为单级管式布置。下图为红雁池电厂柑锅炉的基本形式： 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 锅炉篇 2设备现况 2．1存在问题 华电红雁池电厂槲锅炉从投运以来，一直存在着乙侧空预器堵灰的情况，一般每年都要清理堵 灰管一至二次。而且每次锅炉启动后2个月左右就发生空预器堵灰的现象。严重时造成排烟温度升 至180℃以上，不但造成锅炉效率的大幅度下降，更严重威胁着脱硫系统的安全运行。2011年料锅 炉临修时打开空预器发现乙侧二次风空预器底部管箱已经堵塞十分之九，乙侧二次风空预器中部管 箱也已经堵塞近一半。但是乙侧一次风空预器各管箱以及甲侧一、二次风空预器却运行良好，几乎 无堵塞现象。 2。2设备规范 高压中间再热自然循环固态排渣炉。 空气预热器为管式空气预热器，空气预热器一、二次风分开布置。尾部烟道在空气预热器前分为 前后两部分，尾部前烟道中布置二次风，尾部后烟道中布置一次风。 二次风上级下组管箱采用螺旋槽管，二次风上级上组及下级管箱采用光管；一次风上级管箱采 用螺线槽管，一次风下级管箱采用光管。考虑到煤质的含硫量，为防止下组下级空气预热器管箱结 露引起酸腐蚀，下组下级采用耐腐蚀性能良好的考臀钢。 相比，料炉排烟温度远远高于设计值。 258 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 锅炉篇 2．3对设备的危害 根据有关资料，670 t／h锅炉排烟温度上升IOC，供电煤耗增加2．19／kw·h；锅炉漏风率增大l％， 供电煤耗增加0．159／kw·h。从以上数据来看，锅炉排烟温度、漏风率对供电煤耗的影响最大相当大 的。通过漏风试验得知，槲锅炉的漏风率合格，但是排烟温度远远大于设计值。影响供电煤耗约4．5 g／kw’h。 更重要的是红雁池电厂2009年上马脱硫环保工程，采用的是两炉一塔形式。脱硫系统设计来烟 温度不得大于170(2，否则脱硫系统要解列运行。在环保要求日益严格的今天，脱硫系统退出运行 就需要撑3、料机组同时停运。这对电厂的经济效益以及环保效益都是非常严重的。 3空气预热器堵灰的原理及发生过程 在空预器中，积灰与冷凝在管壁上的硫酸形成已硫酸钙为基质的水泥状物质。有时吹灰的水或 省煤器渗漏的水流下来渗入积灰也会引起灰的“水泥化”。这种积灰常呈硬结状，把管子或管间间距 堵死，对锅炉工作影响很大。由于这种灰的形成主要与三氧化硫的结露联系在一起，当锅炉受热面 的壁温低达酸露点时，受热面上将会凝结出液态硫