油田污水余热资源开发利用.pdfVIP

. . 采用某种技术，提取热污水中的余热用于油水的分离以及原油的输送过程的加热，同样有意义。而且，热 污水资源距离原油加热区域更近，原油生产又是常年性的，因此节能工程的投资回收比在采暖中好得多。 2 热泵技术工作原理 热泵机组主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、膨胀阀、干燥过滤器及储液罐等部件组成，机组 内换热介质为氟里昂致冷剂。机组分3个能量变化阶段进行工作： （1）提取低品位热能。机组中的液态致冷剂在蒸发器中与低品位热源进行热交换，吸收热量蒸发成 气体，实现致冷剂的蒸发提取低品位热能。 （2）低品位热能向高品位热能转换。蒸发吸热的气体被吸入压缩机进行压缩，变成高温、高压的气 体进入冷凝器，实现热量由低品位热能向高品位热能的转化。 （3）高品位热能输出。进入冷凝器的高温、高压气体与换热介质进行热交换释放高品位热能，并冷 凝成液态。实现了高品位热能的输出。 3 热泵用于油田余热回收 3.1 用于联合站的采暖及管道伴热[2] 2001年大庆油田在南七联利用油田含油污水作为低温热源，通过热泵技术取代锅炉，实现了全站的采 2 暖及工艺管道的伴热。南七联建于1978 年，采暖面积为3380m，采暖热负荷为439.4kW；工艺伴热负荷 为152.7 kW。该站原来采用的是锅炉采暖，经过20多年的运行，整个采暖系统存在问题较多，应对采暖 系统进行改造。经过论证，决定应用热泵技术。利用该站的回注含油污水做低温热源，安装热泵机组，置 换出高品位热源，用于采暖和伴热的供热。在应用中，考虑到含油污水中含油，易阻塞热泵内的筛网换热 器；而且氯离子含量较高，易腐蚀热泵内的筛网换热器。因此，在流程上（见图1），从南七污水站引出净 化后的部分含油污水（温度为35～40 ℃）经升压泵升压，先进入板式换热器与循环清水换热，释放热能 后（约25 ℃），再回到注水罐，回注地下；在板式换热器内吸收热能的循环清水（15～20 ℃），被送至热 泵机组蒸发器，释放低温热能后，流回开式水箱。采暖和伴热水在热泵机组冷凝器内吸收高品位热能（温 升至60～65 ℃），送至采暖伴热系统释放热量后，回采暖循环泵升压，循环使用。 3.2 用于原油加热[3] 采用如图 2 所示的热泵系统，就可以利用分离出来的低温污水的热量来加热油水混合液，代替部分 原有的加热炉。通过试验验证，采用这种热泵系 采暖循环泵 污水升压泵 板式换热器 热用户 清水循环泵 开式水箱 回注污水干线 热泵主机 热泵主机 图1 采暖及伴热工艺流程 天然气 加压泵 油气混合液 两相分离器 采暖循环泵 一段加热炉 中间换热器 污水处理站 干燥过滤器 冷凝器 压缩机 膨胀阀 蒸发器 外排污水