降低电炉渣含铜的研究.pdfVIP

第五届全国闪速熔炼技术研讨会论文集 降低电炉渣含铜研究 刘安明 (金隆铜业有限公司，安徽铜陵244021) 摘 要：根据物象分析结果，研究电炉渣含铜损失的主要形态，根据历年生产数据及 冶金理论研究影响渣含铜的主要因素，着重研究FeO 和Fe/SiO 对渣含铜的影响。并在 3 4 2 此基础上通过数值仿真研究及国内外厂家生产经验，提出氧势梯度熔炼生产方式及有利 于降低渣含铜的生产控制方式。 关键词：渣含铜；Fe/SiO；FeO；氧势梯度熔炼法 2 3 4 1、概述 究炉渣的物象组成及铜在电炉渣中损失形态。并 闪速炉熔炼作为一种现代化冶炼工艺，目前 通过对历年生产数据的分析，研究影响铜损失的 在国内外被广泛采用，闪速炉熔炼工艺由于采用 主要因素，进而通过生产实践及数值仿真技术， 强氧化熔炼方式，渣含铜普遍较高，不能直接丢 提出氧势梯度熔炼法概念，探索出一条以控制 弃，需贫化处理。尤其近年来，闪速熔炼工艺朝 FeO 含量为中心，有利于降低渣含铜的操作参数 3 4 着高品位、高投料量、高氧浓的趋势发展，产能 和生产控制方式。并逐步提高Fe/SiO ，以减少炉 2 不断提高，但相应的渣含铜也不断提高。 渣总量，降低渣含铜总损失的操作方式。 电炉贫化仍是目前大多数厂家采用的贫化技 2、电炉渣矿物组成及渣含铜形态 术，电炉贫化主要是闪速炉炉渣流入电炉后，通 分析 过电极过热及块煤的添加，还原FeO ，通过固体 2.1矿物组成及形态 3 4 冰铜的添加洗涤，促使冰铜微粒沉降，达到降低 图 1～4 图是金隆电炉渣水冷样品矿物显微镜图 渣含铜的目的。金隆通过对炉渣的物象分析，研 片，样品编号 （EF3）： 图1～图2 电炉渣样矿物显微镜图片 A xCuS ·yFeS B CuS 辉铜矿 C CuS铜兰 D CuFeS 斑铜矿 x 2 5 4 E CuO/CuO F FeO G FeO H FeO 赤铁矿 2 3 4 2 3 I 2FeO ·SiO2 K 渣相 L 裂缝 M SiO2 N 孔洞 Q CuFeO R 玻璃质 S CuFeS 2 4 2 162 第五届全国闪速熔炼技术研讨会论文集 由图片观察矿物组成主要为： 玻璃质：渣中有大小不一、长短不一的各种裂纹， 辉铜矿：呈微粒状，线条排列、中间有一层熔渣 云雾状的玻璃质嵌布在裂纹中。