金川硫酸系统尾气吸收装置设计特点和生产实践.pdfVIP

中建设计杯·2014全国烟气脱硫脱硝及除尘技术交流年会论文集 。77· 金川硫酸系统尾气吸收装置设计特点与生产实践 彭国华，毛艳丽，张宏昌，马俊，马军民 (金川集团有限公司化工厂，甘肃金昌737100) 金川集团公司自建厂以来，陆续建设了30多台 度条件下不会对吸收装置本身产生影响；随着环保 铜、镍冶炼炉窑，配套建设了6套制酸系统。因冶炼 要求的提高，通过调节吸收液pH值即可实现达标； 炉窑众多，烟气排量和浓度波动大，尾气指标不稳 该法为湿法洗涤，硫酸系统内部故障时100℃以上 定。金川集团公司化工厂根据冶炼烟气特点设计 的高温烟气进入脱硫装置后不会对装置本身造成 损害。 了尾气吸收装置，并于2010年10月建成投产，运行 至今各项指标理想。 2金川尾气吸收装置设计特点 1金川尾气脱硫工艺选择 2．1 工艺特点 1．1 国内外常见的脱硫工艺 在现有硫酸系统二吸塔与尾气烟囱之间设置 目前国内外工业化应用的脱硫方法有10余种， 脱硫装置。二吸塔出来的制酸尾气首先进入尾气 其中应用较广泛的主要有石灰法、硫酸铵法、有机 脱硫塔，与喷淋的稀碱液逆流接触，烟气中的SO：大 胺法、亚硫酸钠法、活性焦法、碱吸收法等。其中， 部分被捕集吸收，处理后的达标烟气从现有烟囱高 石灰法废渣较大，只适合处理较小气量的烟气；硫 空排放(图1)。该工艺的特点是操作灵活性高，通 酸铵法需配套氮肥企业及氨产品生产线，投资较 过调节循环液pH值控制外排气体SO：浓度，能够 高，且金昌周边无硫酸铵的销售市场；有机胺法和 适应不同的环保要求(图2)。 硫酸铵法相比，吸收剂二元胺可循环使用，但该技 术为国外专利技术，因此投资和运行费用较高；活 性焦法适合处理低温、低含尘烟气，当SO：浓度大于 0．5％时，运行中活性焦消耗量将明显上升；碱吸收 法对烟气浓度无要求、但所处理烟气需经过净化， 其脱硫率较高；亚硫酸钠法与碱吸收法脱硫原理相 似，但该法是一套完成的亚硫酸钠产品生产线，投 资较大。 1．2金川尾气特点及工艺选择 公司硫酸系统的尾气具有以下特点：①二氧化 硫浓度不稳定；②气量较大；③正常运行和非正常 情况下的温度差异大。据此，石灰法对应的系统装 图I金川尾气吸收工艺流程 备规模较大，废渣量的处理成为问题；硫酸铵法的 配套氮肥生产装置投资过大；有机胺法本身的投资 2．2 多功能尾气吸收塔的特点 和运行费用过高，不宜使用；活性焦法对于正常情 吸收塔是尾气脱硫系统的核心设备，集捕沫、 况下的硫酸尾气较为适应，但非正常情况下的较高 吸收、循环、吸收液储存功能于一体。尾吸塔的结 浓度尾气将加速活性焦的粉化，一旦出现硫酸系统 构为塔槽一体的形式，主要结构选用聚丙烯填料洗 的泵跳车或冶炼系统的点检等过程，活性焦系统本 涤塔，塔内填料分别为3种不同规格的聚丙烯制的 身将受到较大损害。 鲍尔环，塔顶部设有l层SD-B型高效波纹捕沫装 金川硫酸尾气采用碱法脱硫工艺，具有以下优 置和两层聚四氟乙烯丝网捕沫器，捕沫装置还配置 势：适应的尾气二氧化硫浓度范围较大，在较高浓 有一层喷淋装置，能清除捕沫板上捕集的烟气杂质 ·78。 中建设计杯·2014全国烟气脱硫脱硝及除尘技术交流年会论文集 技术完善和改进，多措并举降低尾气吸收装置碱耗。 l l 3．2．1利用碱性废水作为部分吸收液