碳化岗位安全操作规程(5页).docVIP

碳化岗位安全操作规程 ? 一、碳化岗位：???? (一)岗位任务：用氨水吸收变换气中的二氧化碳，并生成碳酸氢铵结晶，同时用软水回收碳化气中的氨。???? 主要反应：NH3+C02+H20----NH4HC03+Q??? (1)???? 氨水碳化过程中的反应具体步骤如下：???? 2NH3+C02--NH4COONH2+Q??? (2)???? NH4COONH2+H2Ck-~NH4HC03+NH3一Q??? (3)???? NH3+H207NH40H+Q??? (4)???? NH4HC03+NH40H----? (N几)2CO+H20+Q??? (5)???? (NH4)2C03+C02+H20? 2NH4HC03+Q??? (6)???? (2)～(5)反应主要在预碳化塔进行，生成碳酸铵溶液，而(6)反应主要在碳化主塔内进行，最后生成碳酸氢铵。???? (二)工艺流程图见(另附)：???? (三)岗位工艺指标：???? 1、气体成份：C02：主塔8—10％：付塔0．8-1．0％：固定0．5％：清洗塔尾气：C02：0．3％，NH3：0．25g,m；H2S~0．01g／m3。???? 2、压力：进口0．8MPa，出口0．6MPa，压差0．25MPa，软水压力1．0MPa；蒸汽1．0MPa。???? 3、温度：主塔：30-35，副塔：25-30，固定清洗：接近水温。???? 4、液位：主塔：10．5m，副塔：7m，固定、清洗：1～2灯亮。???? (四)本岗位正常开停车步骤：???? 开车：???? 1、开车前，检查各阀门开、关符合工艺流程要求，液位控制在指示范围。??? 、???? 2、接到开车信号后，开主塔进口阀，待压力缓缓达到指标后，开付塔进口，依次类推，致脱碳塔压力达到指标后，分析各种气体合格，然后通知压缩岗位开车。开车后分析各塔气体含量，进行取出、压液、调水工作。???? 停车：???? 1、停车前，必须将主塔料液取出干净，并停止加液。???? 2、接到停车信号后，依次关主塔进口阀、副塔、固定进口阀、脱硫出口阀，视情况进行保压或卸压。???? 3、关冷却水。???? 紧急停车：???? 如遇特殊情况通知紧急停车时，必须立即关闭主塔进口阀，? (以免串气或倒液)然后再按正常停车步骤进行。???? (五)岗位正常操作要点：???? 1、根据各塔的气体成份及时进行取出，换液等操作。???? 2、液位是维护好气体成份的基础，必须按指标控制。???? 3、时刻注意压力的变化，防止超压或压差超标，开停车时尤为重要。???? 4、倒塔时要迅速，防止误操作或开关错阀门。???? 5、控制好水平衡。???? 6、控制好清洗塔液化，严防带液。???? 7、开车时，发现进口管堵，严禁蒸汽、变换气同时吹堵，必须先用蒸汽吹通后，再进变换气。???? (六)常见事故分析及处理：???? (1)、尾气中CO2高：???? 原因：???? 1、液位控制低。2、加塔氨水浓度低。3、所关阀门未关死或漏气。4、主塔、副塔控制不当，碳化度高。5、倒塔时液位低或操作失误。6、泵加液慢。7、塔内结疤严重，塔温高。???? 处理：???? 1、将液位控制在指标内。2、提高氨水浓度。3、重新吹净或关死阀门。4、及时取出，将出口气CO2控制在指标内。5、检查开关阀门是否错，提高总液位在14米以上。6、检查泵，及时更换。7、进行洗塔，提高冷却水压力，降低水温。???? (2)、尾气中，NH3高：???? 原因：1、加塔氨水浓度过高。2、软水加量小。3、固定清洗液位过高或带液。4、塔堵塞，拖液。???? 处理：1、把氨水控制在指标内。2、加大软水量。3、降低二塔液位。4、洗塔。???? (3)、取出结晶细小或固液比低???? 原因：1、氨水浓度低。2、取出量过大，而进气塔CO2低。3、塔温高。4、碳化液氨浓度高，而碳化度低。5、塔结疤严重。6、气速过大。???? 处理：1、提高氨水浓度。2、减小取出量，并提CO2浓度。3、加大冷却水量或洗水箱。4、适当提高氨水的碳化度。5、洗塔。6、减小进气量。???? (4)、压力高、压差大。???? 原因：1、塔上下部有堵塞。2、液位控制过高。3、外岗位操作造成。???? 处理：1、用蒸汽吹堵。2、降低该塔液位。3、通知调度进行处理。???? (5)、尾气中H2S高。???? 原因：1、变换气H2S高。2、无S氨水浓度低。3、固定塔换液少，液位低。4、浓氨水中S含量高。???? 处理：1、联系变换岗位降低H2S含量。2、提高无S氨水浓度。3、加大换液量，提高液位。4、系统中加硫酸亚铁。???? 二、离心岗位：???? (一)岗位任