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金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用.pdf

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金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用.pdf

黄金 2012年第1期/第33卷 GOLD 金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用 .齐振龙1,张树林2,郜旭3 (1.河南金渠黄金股份有限公司金渠金矿;2.长春黄金研究院;3.山东金创股份有限公司) 摘要:选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象。介绍了金渠金矿破碎车间湿式除尘系统的设计、试 运行及存在问题;提出了设备改造方案。改造运行效果表明,破碎车间操作岗位的粉尘浓度 l mg/m3,达到了国家标准;除尘系统改造提高了除尘效率,改 mg/m3,除尘系统排放的粉尘浓度80 善了作业环境。 关键词:粉尘;除尘系统;设备改造;破碎车间 928.5 中图分类号:TD 文献标志码:B 文章编号:1001—1277(2012)Ol一0035—03 能力200 t。破碎工段是产生粉尘的源头工序,而且 0引言 其各个作业点产生粉尘分散度各不相同。主要在矿 金属矿,特别是有色金属矿,其矿尘多为金属混 石经过破碎和筛分后下落到输送带,下落和撞击过程 合物粉尘,游离的SiO:含量一般超过10%,有的高达中势能转化为动能而产生了大量的粉尘。所以除尘 90%。尤其是金矿,金一般大部分产于石英脉中,矿 系统中的吸风罩必须安装在上述矿石下落撞击点上 石中石英含量超过70%。根据这一情况,按照国家 方,并且形成一个局部密闭的空间以形成负压,通过 标准的要求,矿山通风除尘系统的排放浓度不应超过 风速将粉尘带至除尘器中。为此,2台破碎机下受料 100 mg/m3,空气中粉尘的浓度及分散度是衡量粉尘带、振动筛筛面及筛上不合格物料返回破碎机下降通 对人体危害程度的重要因素;生产性粉尘含10%以 道共4个产尘点构成破碎车间除尘系统。 上游离SiO,的粉尘在车间内工作地带的最高容许浓 1.1 除尘系统工艺流程 度为2mg/m3【¨。为了切实保护矿山职工的身心健 金渠金矿除尘系统主要是通过在产尘点加装密 康,有效降低生产车间粉尘的浓度及分散度,使之达 闭罩,然后利用离心风机通过管道将粉尘抽至湿式除 到国家及相关行业标准,安装除尘设施是实现这一目 尘器,在除尘器内部将水雾化达到气尘分离的目的。 的的有效途径之一。 除尘系统工艺流程如图1所示。 针对破碎车间通风除尘设备改造,河南金渠黄金 捧空 股份有限公司金渠金矿(下简称“金渠金矿”)组织相 关技术人员对周边矿山企业及有关专业厂家除尘系 统应用状况进行了考察。考察结果表明,大多数矿山 企业均采用布袋除尘,除尘初期效果较为明显。然而 图1 除尘系统工艺流程示意图 随之而来的是系统维修困难,维修成本加大,久而久 1.2密闭吸风罩的设计 之,除尘设备便成为一种“摆设”,有的彻底弃之不 1)系统中各输送带受料点的吸风罩采用局部密 用。金渠金矿吸取了相关矿山企业应用经验,自行研 闭设计。密闭罩的排尘罩口断面风速不宜过大,否则 究设计了破碎车间湿式除尘系统,经系统运行及设备 将大量粗颗粒粉尘带到除尘系统而加重净化设备的 改造,达到了预期的除尘效果。 负担。一般按下列参数选取:落下的极细粉尘沉降速 l 除尘系统设计及实施

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