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优化螺纹横肋尺寸 改善成品冷弯性能 潘建洲 魏 勇 （福建三钢（集团）闽光股份有限公司棒材厂 福建 三明 ） !#$$$ 摘 要：分析了热轧螺纹钢筋生产过程中发生横肋刮伤及成品冷弯试验过程横肋根部开裂的原因，通过对横肋尺 寸的修改，配合轧制参数的优化等措施，较好地解决了前述问题，使螺纹钢筋产品质量得到提高，冷弯裂纹现象显 著减少。 关键词：热轧螺纹 横肋 应力集中 前滑 冷弯 产品性能 ! 前言 大规格螺纹钢筋（在此指直径!%# 以上，下同）因坯料断面相同情况下，其总延伸率较小规格螺纹钢 筋大为降低，轧制过程通过塑性变形对连铸坯缺陷的弥合作用减弱，对产品性能改善亦不如小规格材，因螺 纹横肋设计存在的不足，导致横肋与基体连接处应力集中、前滑也使横肋根部形成微裂纹，在成品性能检验 过程，冷弯出现裂纹，导致成品不合格现象也是屡见不鲜，本文就大规格螺纹钢筋的冷弯裂纹的成因及预防 对策作了阐述，以期对解决类似问题有所帮助和启发。 三钢闽光公司棒材厂螺纹钢筋冷弯裂纹情况 三钢棒材厂始建于 年， 年底开始投入生产，设计年产 — 螺纹钢筋和光面圆钢 万 ’((% ’((# ’% )$ !$ 吨，生产原料为 连铸小方坯，采用热装热送工艺，装备有：座步进底式加热炉、 架单 ’#$!’#$!*$$$ ’ ’+ 独传动闭口式轧机、 步进式冷床、 冷剪机，并从国外引进倍尺飞剪、台自动打捆机、轧线 +,*!’$% )($$-. % 自控系统，是一条具有八十年代后期国际先进水平的连续棒材轧钢生产线， 年实现年产量 万吨。 %$$! *$ 年 月，棒材厂进行设备扩容改造后，生产能力大幅度提高，节奏加快，直径 以上大规格 %$$! # !%# 螺纹钢筋（以下简称大规格螺纹）陆续出现沿横肋根部直线状裂纹，而且从横断面看，裂纹有一定深度与表面 垂直，裂纹处化学成份分析结果表明，其周边并无脱碳现象及非金属夹杂物。 和 两钢种都 /01!!# /01)$$ 不同程度出现类似情况，尤其是 更为严重，以下是冷弯裂纹一组统计数据。 /01!!# 表一 棒材厂%#螺纹钢筋冷弯裂纹统计（改进前） 时间 年 月 年 月份 合计 月平均 %$$! # %$$ 开裂（炉数） ’( * %+ ’!2# 判废（炉数） ! ’ ) % 通过在 热模拟试验机上，模拟实际生产中加热制度，分析钢坯加热后微观组织，发现在当 3455645’#$$ 前冷、热坯交替入炉情况下，热坯基本消除铸态组织缺陷，而冷坯在加热周期内，无法消除连铸坯铸态组织缺 陷，经过轧制仍然会残留在成品中，这对螺纹钢筋冷弯性能也会带来重