低位放顶煤工作面刮板输送机窜滑分析及调整.pdfVIP

维普资讯 科技■报开发与经济 SCI／TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY 2003年 第 l3卷 第 l2期 文章疆号：1005—6033(2003)12—0293—01 收着 日期：2003—10—21 低位放顶煤工作面刮板输送机窜滑分析及调整 张登义 摘 要：介绍了低位放顶煤工作面刮板输送机发生窜滑事故的工程及其造成的损失。分析 了事故发生的原因，提出了相应的处理措施。 关键词：刮板输送机；窜滑事故；事故分析；处理措施 中圈分类号：1D528．3 文献标识码：A 忻州窑矿西二盘区8911面为坚硬厚煤层低位综放开采条件下 。九 在支架 (头饲)一饲安装的拉移后澶千斤顶的方法与后澶刚性联接，支架 五”煤炭重点科技攻关项 目在大同煤矿集团的试验工作面，由于设备多 拉移后澶过程中，支架单饲受力，造成支架逐渐偏斜向澶头方向，支架推 且回采工艺的特殊性 ，在推进过程中，由于种种原因，在工作面支架煤帮 移前澶时，前澶推移杆与前澶不再成垂直方向，极易将前澶弯曲段多余 饲和采空区一布置的前部、后部输送机 (以下简称前澶和后澶)同时下 澶槽移向澶头方向，而当支架拉移后澶时，又引起了后澶向澶头饲下 滑，致使前、后渣子与转载机的合理卸载位置得不到保证，严重干扰了工 滑。四是设备多、吨位大，前后澶均采用重型铠装 ，放顶煤瞢通型支架重 作面的正常生产。在事故处理过程中，我们运用了一些应急手段和方法 ， 达24t，又由于前、后下滑不同步，一旦出现下滑，调整过程时间长。五是 取得 了比较理想的效果。现作一简要总结，供同行参考。 工作面出现这种状况的初期，尽管也采取过一些高速措施。但 由于针对 性不强，并没有收到预期的效果，相反延长了处理事故的时间。 1 事故发生的过程 4 处理措施 在试生产期间，由于该面回风巷靠近工作面，尾部布置有组装支架 峒室(长 ×宽 ×高=10m×4m×6m)，无法对其进行合理有效的支护。 经过认真分析研究，我们采取了以下处理措施 ：一是调整支架拉后 出于安全考虑 ，采取了。突出进尾 ，快速通过”的方法。但 由于尾诃面刀数 澶千斤顶的安装位置，由每架同一饲 (头饲)安设 l根，改为 l架支架两 多，引起了前 、后澶头方向下窜、支架开始被诃斜。发现这一情况后 ，立即 饲均安设 l根 ，而相邻支架不再安设的方法，改变支架受力状况，克服支 停止了机尾的推进，将机头向前诃采5m，但没能控制住前、后澶的继续 架易偏斜的毛病。二是在机尾不动的情况下，将机头继续向前诃采5m，并 下滑，事态还在不断扩大，前、后渣子与转载机已不能保证合理的卸载位 根据工作面头低尾高的情况，将工作面诃成伪惯斜状态，保持澶头进度超 置，后澶放出的大块煤及碎石及前灌削煤产生的大块煤不能通过转载机 前灌尾进度。三是工作面在推进过程中，前澶的移设严格按从机头向机尾 顺畅地拉运出去。严重影响到工作面生产和安全。 的 序保持单向推澶。四是明确跟班干部现场跟质量、跟安全、跟产量的 。三跟”工作方针，班与班要注重工作面工程质量 ，并由跟班干部负责 ，将 2 事故造成的后果 交接班前、后澶头与腰檀转载机措接情况进行测量，并将结果汇报值班 室，以便队领导及时决策，将前、后澶上窜下滑隐患消灭