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利用黄河淤泥开发墙体材料 童丽萍，赵自东 (郑州大学土木工程学院，450001) 摘要：利用黄河淤泥开发墙体材料，一方面可以为黄河清淤、缓解 “二级悬河”的现状，另 一方面也为缓解目前墙材改革面临的现状提供新的出路．近年来，我们主要做了利用黄河淤 泥废料烧结多孔砖的相关研究．研究内容主要有烧结多孔砖的配料方案，砖产品的材料性能、 砖砌体的基本力学陆能、砖砌体的抗震性能以及砖产品的技术标准等．通过近5年的探索和 研究，已经取得了一些阶段性的成果，希望能对本领域的研究工作者提供一些有价值的参考。 1．多孔砖配料方案研究及砖产品的材料性能研究 1．1黄河淤泥的化学成分及物理性能 我们选择在郑州地区黄河某河段采淤制砖，对黄河淤泥的化学特性进行了分析，试验测 与 黏土的化学成分基本相近，但其主要成分的含量所占比例不同。黄河淤泥主要由高岭石、钠 长石、钙长石、铁矿石、石灰石等矿物组成，其主要化学成分(质量百分比)的变化范围为： ’ 5％。 ， 十 ， 经试验分析，上述化学成分中Si02含量的多少直接影响黄河淤泥的可塑性，适宜的A1203 的含量使制品具有足够的强度和适宜的烧成温度；CaO含量适宜在0-～10％之间，不宜太高。 烧结多孔砖在生产工艺上比烧结实心砖有更严格的技术要求，首先生产原料必须具备一 定的条件。如生产烧结多孔砖的原料的塑性指数必须满足一定的范围，否则难以成型；为保 证成型废品率降低到较小值，要不断调整成型含水率，使坯体挤压密实，减少干燥线收缩率 等。其实对于原料的一些特性是可以通过技术处理得到改善，，而达到成型要求的。为此，对 黄河淤泥的塑性指数、含水率等物理性能进行测定，结果如表l所示。 黄河淤泥的物理性能 表1 1．2坯料配方分析与产品制作 136 为了大量消耗黄河淤泥，在试验配方中我们希望淤泥含量越高越好，但由于黄河淤泥自 身的缺陷，如果含量过多，则会直接影响成型和焙烧工艺。初选了黏土、粉煤灰、有机粘合 剂等作为外加剂。黏土为塑性料，通常黏土的可塑性越强，其结合力越大，黏土的加入可改 善坯料的可塑性。粉煤灰是一种工业废料，可塑性指数较低j但可改变黄河淤泥的颗粒粒径， 其加入不仅影响原料的成型工艺，而且对砖的物理性能及烧成工艺具有较大的影响。所选粘 合剂价格比较低，其加入可大大提高黄河淤泥的可塑性。为此，本试验利用黄河淤泥、黏土 的组合；黄河淤泥、黏土、粉煤灰的组合：，黄河淤泥、粉煤灰、有机粘合剂的组合等，设计 了9种掺入外加剂的配合比方案。 ．通过对黄河淤泥及外加剂的颗粒分析、外加剂的掺入量对坯体干燥性能的影响分析、孔 型形状及孔洞率对坯体成型和产品导热性能的影响分析等，制作了产品样本。最终确定19个 X115mmX90mm。 圆形孔多孔砖规格为240mm 1．3产品各项性能指标试验分析 风化性能、外观质量、泛霜、石灰爆裂等技术要求均作了具体规定。因此，为了检验黄河淤 泥烧结承重多孔砖的各项技术指标是否满足规范要求，能否适用于承重墙体材料，·本研究进 行了各项技术指标的性能试验。 通过对各配料方案下的样本性能分析，考虑到我国当前的墙材改革政策及生产成本等因 X X l15mm 素，本研究最后得出的最佳配料方案，该配料方案下试制的240mm 90mm黄河淤泥承 重烧结多孔砖，共三排交叉排列的19个竖向圆孔。烧成试样呈浅红色，声音清