碾压混凝土超缓凝减水剂研究.pdfVIP

碾压混凝土超缓凝减水剂的研究 方坤河彭尚仕曾力阮燕 (武汉大学水利水电学院武汉市430072) 摘要：缓凝减水荆是碾压混凝土中不可缺少的组分。市售及已建工程使用的缓凝 减水剂，其凝结特性不能令人满意，初凝时间不长．终凝时间为初凝时间的2～3倍或 更大，从而影响碾压混凝土早期强度的发展．本文结合某工程实际，研究提出的碾压混 凝土超缓凝减水荆，在室内35～40C条件下，碾压混凝土初凝时间达1l～1 3h，终凝时 间为初凝时间的1．49～1．85倍；在室外43℃、阳光直射、风速2．5m／s条件下，初凝时 8一L 间8～9h，终凝时问为初凝时间1．460倍．其它技术·l生能满足缓凝战水荆的技术标 ；住要求． 关键词：碾压混凝土缓凝减水荆凝结时间 一、前言 碾压混凝土胶；疑材料用量少，砂率较大以及犬面积铺筑施工的特点，要求拌和物具 有较睦的初凝时间以减少冷缝出现，改善施[层面粘结质量，同时要求拌和物具有较好 的施工性能：易于碾压密实和较少出现粗骨料分离。缓凝减水剂因此成为碾压混凝士必 不可少的组成材料之一。然而目前市售的缓凝减水剂绝大多数不能满足高气温(35℃以 上)情况下的初凝时间要求。已建碾压混凝土工程使用的复合缓凝减水剂多数能满足_[ 程提出的高气温情况下的初凝时间要求，但随着初凝时间的延长，终凝时间延长更为突 出。终凝时间和初凝时间的比值达2～3或更大．因而影响碾压混凝土早期强度的发展。 我们结合国内某工程的实际情况，研制出在高气温条件下初凝时间达8h以上．终凝时 间与初凝时间比值小于2的缓凝减水剂．现简要介绍如下。 二、外加剂研制的基本思路 碾压混凝土的单位用水量较小，若通过外加剂过大地降低其单位用水量，将不利于 混凝土施工性能的改善和层面粘结质量的保证。因此，所研制的缓凝减水剂不应该是减 水率很高的超塑化剂。其减水率可以控制在20％以下。根据某工程碾压混凝土施工仓面 大，地处高温地区且夏季要求施工的特点，为保证连续铺筑的碾压混凝土层间胶结良好． 所研制的缓凝减水荆应具有超过一般缓凝剂的延缓凝结时间性能。考虑到研制工作的方 194 便，拟走复台外加荆的道路。即分别选择合适的减水、缓凝组分，同时引进“辅助”组 分，配制成三复合外加剂。各组分分别起到减水、缓凝和调节初终凝时间间隔的作用。 通过优化．最终配制出满足预定的超缓凝减水剂技术指标要求的外加剂。 三、试验原材料 1．水泥中热525水泥．其化学成分和主要矿物成分见表1。其物理力学性能指标 满足原525号水泥的相应标准。 表1 水泥的化学成分及主要矿物成分 化学成分(％) 主要矿物成分(％) Si0． AlAFe201CaO M90 R．0 f-CaOC!S C2S C3A cJAF 2350 4．13 3．97 63．593．98 0．37 0 76 54．4023，404．20 12】0 2．粉煤灰汉川电厂电收尘I级粉煤荻，其主要技术性能指标列于表2。 表2 粉煤灰的主要技术指标(％) 45um筛筛采i需水量比1烧失量 1 含水率 1 SO。含篮l碱含量 6．8 l 93 l 2 85 l 0．18 j 0 65 { 1．25 3骨料混凝土骨料为花岗岩人工砂石．其物理性质见表3。 表3 租骨料物理性质检测结果 饱和面干税膏度(s／c#) 吸水率(~) 人工砂细度模数 石耪含重(％) 砂 石 砂 小石 中石 太石 2．45 10．8 2．69 2．72 l_480．68 0．59 D．45 四、复合外加剂各组分的选择